[實用新型]一種高分子材料反應(yīng)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921465984.5 | 申請日: | 2019-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN211216636U | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊曉梅;徐虎 | 申請(專利權(quán))人: | 徐虎 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01J19/24 |
| 代理公司: | 北京化育知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
| 地址: | 510000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高分子材料 反應(yīng) 裝置 | ||
本實用新型公開了一種高分子材料反應(yīng)裝置,涉及高分子材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高分子材料反應(yīng)裝置,包括底座,所述底座的底部固定安裝有支撐腿,所述支撐腿的數(shù)量為四個且以底座底部的中心對稱分布,所述底座上表面的中部固定安裝有反應(yīng)釜本體,所述底座上表面的側(cè)面固定安裝有側(cè)置限位板,所述側(cè)置限位板的一側(cè)與反應(yīng)釜本體的表面相貼合。該高分子材料反應(yīng)裝置,通過在反應(yīng)釜本體的內(nèi)腔設(shè)置固定板,在對高分子材料進行攪拌時,利用固定板對第二傳動軸以及第一傳動軸的一端進行固定,避免了傳統(tǒng)高分子材料反應(yīng)裝置攪拌軸懸空導(dǎo)致攪拌軸晃動造成裝置損壞的問題,提高了該高分子材料反應(yīng)裝置的穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及高分子材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高分子材料反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)
合成高分子材料主要是指塑料、合成橡膠和合成纖維三大合成材料,此外還包括膠黏劑、涂料以及各種功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所沒有的或較為優(yōu)越的性能——較小的密度、較高的力學(xué)、耐磨性、耐腐蝕性、電絕緣性等,高分子材料在加工時會使用反應(yīng)釜進行反應(yīng)攪拌,現(xiàn)有的高分子材料生產(chǎn)過程中,由于在反應(yīng)釜中攪拌的反應(yīng)液粘連度較大,進而使攪拌軸產(chǎn)生晃動,同時現(xiàn)有的反應(yīng)釜內(nèi)攪拌軸往往只有一個支持點,很不穩(wěn)定,同時現(xiàn)有的反應(yīng)釜在工作時對于高分子材料的攪拌不均勻,進場出現(xiàn)上下分層的現(xiàn)象,同時攪拌受力較大,導(dǎo)致攪拌困難,影響機器使用壽命,因此我們提出了一種高分子材料反應(yīng)裝置。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種高分子材料反應(yīng)裝置,具備安全穩(wěn)定,攪拌混合效率高,加工質(zhì)量好的優(yōu)點,解決了上述背景技術(shù)中提出的由于在反應(yīng)釜中攪拌的反應(yīng)液粘連度較大,進而使攪拌軸產(chǎn)生晃動,同時現(xiàn)有的反應(yīng)釜內(nèi)攪拌軸往往只有一個支持點,很不穩(wěn)定,同時現(xiàn)有的反應(yīng)釜在工作時對于高分子材料的攪拌不均勻,進場出現(xiàn)上下分層的現(xiàn)象,同時攪拌受力較大,導(dǎo)致攪拌困難,影響機器使用壽命的問題。
為實現(xiàn)以上全穩(wěn)定,攪拌混合效率高,加工質(zhì)量好的目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種高分子材料反應(yīng)裝置,包括底座,所述底座的底部固定安裝有支撐腿,所述支撐腿的數(shù)量為四個且以底座底部的中心對稱分布,所述底座上表面的中部固定安裝有反應(yīng)釜本體,所述底座上表面的側(cè)面固定安裝有側(cè)置限位板,所述側(cè)置限位板的一側(cè)與反應(yīng)釜本體的表面相貼合,所述底座底部的中心固定連接有第一調(diào)速電機,所述反應(yīng)釜本體上表面的中部固定安裝有第二調(diào)速電機,所述反應(yīng)釜本體上表面的兩側(cè)固定安裝有自動控壓閥,所述反應(yīng)釜本體上表面的一側(cè)開設(shè)有位于自動控壓閥一側(cè)的進料口,所述反應(yīng)釜本體的正面固定安裝有觀察口,所述觀察口的材質(zhì)為防爆抗壓玻璃,所述反應(yīng)釜本體的一側(cè)開設(shè)有出料口,所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)部固定安裝有減壓板,所述反應(yīng)釜本體內(nèi)腔的頂部固定安裝有隔離網(wǎng)板,所述反應(yīng)釜本體內(nèi)腔的頂部活動套接有第二傳動軸,所述反應(yīng)釜本體內(nèi)腔的底部活動套接有第一傳動軸。
優(yōu)選的,所述隔離網(wǎng)板上表面的一側(cè)固定連接有溫度感應(yīng)器,所述隔離網(wǎng)板上表面的另一側(cè)固定安裝有壓力檢測器。
優(yōu)選的,所述側(cè)置限位板的內(nèi)腔固定連接有防撞彈簧,所述側(cè)置限位板的表面固定安裝有LED顯示板。
優(yōu)選的,所述減壓板的表面與反應(yīng)釜本體內(nèi)腔的表面相平行,所述減壓板的數(shù)量為四個,四個所述減壓板的中部固定連接有位于反應(yīng)釜本體內(nèi)腔的支撐柱,所述支撐柱的數(shù)量為四個,四個所述支撐柱的一端固定連接有固定板,所述固定板的位置處于反應(yīng)釜本體的中心線上。
優(yōu)選的,所述第二傳動軸的頂部延伸至第二調(diào)速電機的輸出軸上,所述第二傳動軸的底部延伸至固定板上表面的內(nèi)腔,所述第二傳動軸的表面固定連接有位于反應(yīng)釜本體內(nèi)腔的反應(yīng)釜攪拌葉本體,所述第二傳動軸的表面固定連接有位于反應(yīng)釜攪拌葉本體內(nèi)側(cè)的第二螺旋攪拌葉。
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