[實(shí)用新型]低碳冷軋鋼帶的成型裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921465850.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212121314U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀炳連 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 河北思可泰管業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21D17/04 | 分類(lèi)號(hào): | B21D17/04;B21D43/08 |
| 代理公司: | 北京德崇智捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11467 | 代理人: | 馮雪 |
| 地址: | 052360 河北*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低碳冷 軋鋼 成型 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了低碳冷軋鋼帶的成型裝置,包括成型箱,所述成型箱左端面上方設(shè)置有進(jìn)料口,所述成型箱右端面下方設(shè)置有出料口,所述進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料傳輸架,所述出料口處設(shè)置有出料傳輸架,所述成型箱上端面安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,構(gòu)造清晰易懂,冷軋鋼帶通過(guò)進(jìn)料傳輸架和出料傳輸架進(jìn)行自動(dòng)傳輸,在成型箱內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥組進(jìn)行表面成型壓槽作業(yè),自動(dòng)化程度高,通過(guò)設(shè)置的三組壓輥組,使得成型效果明顯,產(chǎn)品質(zhì)量好,無(wú)需人工作業(yè),降低成本,操作簡(jiǎn)單,值得推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種成型裝置,具體是低碳冷軋鋼帶的成型裝置。
背景技術(shù)
冷軋鋼帶是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成,包括板和卷,國(guó)內(nèi)眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產(chǎn)。其中成張交貨的稱(chēng)為鋼板,也稱(chēng)盒板或平板;長(zhǎng)度很長(zhǎng)、成卷交貨的稱(chēng)為鋼帶,也稱(chēng)卷板。冷軋鋼具有良好的性能,即通過(guò)冷軋,可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板,平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進(jìn)行涂鍍加工、品種多,用途廣,同時(shí)具有沖壓性能高和不時(shí)效、屈服點(diǎn)低的特點(diǎn),所以冷軋板具廣泛的用途,主要應(yīng)用于汽車(chē)、印制鐵桶、建筑、建材、自行車(chē)等行業(yè),同時(shí)還是生產(chǎn)有機(jī)涂層鋼板的最佳選材。冷軋鋼帶在加工時(shí)常用成型裝置進(jìn)行成型。現(xiàn)有的用于冷軋鋼帶的成型裝置在使用時(shí)仍存在一定的不足,需要人工控制鋼帶的輸送,且成型效果不佳,效率低下,自動(dòng)化程度低,整體化不強(qiáng),成本高,因此,需要低碳冷軋鋼帶的成型裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供低碳冷軋鋼帶的成型裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
低碳冷軋鋼帶的成型裝置,包括成型箱,所述成型箱左端面上方設(shè)置有進(jìn)料口,所述成型箱右端面下方設(shè)置有出料口,所述進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料傳輸架,所述出料口處設(shè)置有出料傳輸架,所述成型箱上端面安裝有驅(qū)動(dòng)裝置。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述成型箱內(nèi)左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)輥,所述成型箱內(nèi)右側(cè)下方設(shè)置有出料導(dǎo)輥,所述進(jìn)料導(dǎo)輥位于進(jìn)料傳輸架右側(cè)下方設(shè)置,所述出料導(dǎo)輥置于出料傳輸架左側(cè)上方設(shè)置,所述進(jìn)料導(dǎo)輥和出料導(dǎo)輥之間從左到右依次設(shè)置有第一壓輥組、第二壓輥組和第三壓輥組。
作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案:所述進(jìn)料導(dǎo)輥、第一壓輥組、第二壓輥組、第三壓輥組和出料導(dǎo)輥的高度依次降低設(shè)置。
作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案:所述第一壓輥組包括上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸,所述上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸外表面前后兩端套設(shè)有擋板,所述上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸前后側(cè)擋板之間套設(shè)有若干壓輪,所述上轉(zhuǎn)軸后端套設(shè)有主動(dòng)齒輪,所述下轉(zhuǎn)軸后端套設(shè)有從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合連接,所述第一壓輥組、第二壓輥組和第三壓輥組結(jié)構(gòu)相同設(shè)置。
作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī),所述電機(jī)在成型箱上端面安裝,所述電機(jī)輸出端固定連接有主動(dòng)皮帶輪,所述第一壓輥組中的上轉(zhuǎn)軸后端在成型箱后端面外設(shè)置并固定連接有第一從動(dòng)皮帶輪,所述第一從動(dòng)皮帶輪和主動(dòng)皮帶輪之間連接有第一傳動(dòng)皮帶。
作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案:所述第二壓輥組和第三壓輥組中的上轉(zhuǎn)軸后端在成型箱后端面外設(shè)置并分別固定連接有第二從動(dòng)皮帶輪和第三從動(dòng)皮帶輪,所述第一從動(dòng)皮帶輪和第二從動(dòng)皮帶輪均設(shè)置為多槽皮帶輪,所述第三從動(dòng)皮帶輪設(shè)置為單槽皮帶輪,所述第一從動(dòng)皮帶輪和第二從動(dòng)皮帶輪之間連接有第二傳動(dòng)皮帶,所述第二從動(dòng)皮帶輪和第三從動(dòng)皮帶輪之間連接有第三傳動(dòng)皮帶。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,構(gòu)造清晰易懂,冷軋鋼帶通過(guò)進(jìn)料傳輸架和出料傳輸架進(jìn)行自動(dòng)傳輸,在成型箱內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥組進(jìn)行表面成型壓槽作業(yè),自動(dòng)化程度高,通過(guò)設(shè)置的三組壓輥組,使得成型效果明顯,產(chǎn)品質(zhì)量好,無(wú)需人工作業(yè),降低成本,操作簡(jiǎn)單,值得推廣。
附圖說(shuō)明
圖1為低碳冷軋鋼帶的成型裝置的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
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