[實用新型]鋸片磨齒機自對中夾具

有效

• 申請號: 201921464767.4
• 申請日: 2019-08-26
• 公開（公告）號: CN211565530U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 臨沂和通精密機械設備有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B3/00;B24B41/00;B23D63/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種圓鋸片磨齒機，尤其是一種鋸片磨齒機自對中夾具。本實用新型在機座內設有氣缸座與線規，在機座兩側設有杠桿支撐，在機座頂部設有一對夾頭座與連桿護罩.在所述氣缸座上并列設有大氣缸與小氣缸，小氣缸內設有彈簧，兩氣缸頂部設有推頭，推頭以主連桿與杠桿下端連接，杠桿通過杠桿支撐、副連桿與夾頭鏈接.推頭的內側與線規連接.主連桿、杠桿、副連桿、夾頭及夾頭座為兩套對稱設置。通過以上設置，本實用新型可實現磨齒機設備更換任何厚度硬質合金鋸片，進行磨削均不需手工調節鋸片厚度中心的位置，即自找正位置，在遇到鋸片基體厚度不均時夾具可自動向鋸片厚度中心補償，保持鋸片厚度中心位置的要求。

技術領域

本實用新型涉及一種圓鋸片磨齒機，尤其是一種鋸片磨齒機自對中夾具。

背景技術

硬質合金圓鋸片廣泛應用在鋁材切割、木材切割、鋼材切割，其中切割鋼材的硬質合金鋸片也叫冷鋸它對加工設備的要求也最高，一般要求成品加工位置的精度0.01mm以內。圓鋸片磨齒機是用來磨削鋸片焊接的硬質合金刀頭的專用磨床，在磨削過程中為防止鋸片在受到砂輪磨削力時產生位移，導致磨削精度變差實際切割時會因受力不均導致刀頭蹦碎，所以磨削每個圓鋸片據齒時必須將其壓緊以固定位置。

現有鋸片磨齒機均采用直驅液壓缸進行鋸片的壓緊定位，此夾緊機構是采用一側為固定端，另一側為液壓油缸端，因為磨床的磨頭為保持較好的剛性與鋸片軸向方向都是固定不可調的，在更換不同厚度鋸片時則需要將鋸片厚度中心與砂輪軸心對齊，目前都是采用手動調整固定側位置進行對齊并且精度不高。特別在加工過程中由于鋸片板材并非標準平面一般有0.01-0.04mm的厚度偏差，這個偏差同樣會反應到鋸齒的合金刀頭上導致鋸片的精度變差影響使用壽命與型材切面的光潔度。

實用新型內容

本實用新型目的便是，提供一種結構簡單的鋸片磨齒機自對中夾具，來提高磨床的加工精度和避免人工調節產生的誤差。

為了實現上述目的，本實用新型在機座1內設有氣缸座2與線規13，在機座1兩側設有杠桿支撐10，在機座1頂部設有一對夾頭座7與連桿護罩。

在所述氣缸座2上并列設有大氣缸12與小氣缸3，小氣缸內設有彈簧，兩氣缸頂部設有推頭4，推頭4以主連桿11與杠桿9下端連接，杠桿9通過杠桿支撐10、副連桿8與夾頭6鏈接。推頭4的內側與線規13連接。主連桿11、杠桿9、副連桿8、夾頭6及夾頭座7為兩套對稱設置。夾頭座7還設有夾頭孔16與定向銷15。夾頭6前端設有以螺釘19連接的抗磨片17，在抗磨片17一面設有排污槽18。

通過以上設置，本實用新型可實現磨齒機設備更換任何厚度硬質合金鋸片，進行磨削均不需手工調節鋸片厚度中心的位置，即自找正位置，在遇到鋸片基體厚度不均時夾具可自動向鋸片厚度中心補償，保持鋸片厚度中心位置的要求。

附圖說明

現結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型夾頭座結構示意圖。

圖3為本實用新型夾頭結構示意圖。

圖中：1、機座，2、氣缸座，3、小氣缸，4、推頭，5、轉軸，6、夾頭，7、夾頭座，8、副連桿，9、杠桿，10、杠桿支撐，11、主連桿，12、大氣缸，13、線規，14、鋸片槽，15、定向銷，16、夾頭孔，17、抗磨片，18、排污槽，19、螺釘，20、定向槽。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本實用新型在機座1內設有氣缸座2與線規13，在機座1兩側設有杠桿支撐10，在機座1頂部設有一對夾頭座7與連桿護罩。在所述氣缸座2上并列設有大氣缸12與小氣缸3，兩氣缸頂部設有推頭4，推頭4以主連桿11與杠桿9下端連接，杠桿9通過杠桿支撐10、副連桿8與夾頭6 鏈接。推頭4的內側與線規13連接。主連桿11、杠桿9、副連桿8、夾頭6及夾頭座7為兩套對稱設置。夾頭座7還設有夾頭孔16與定向銷15。夾頭6前端設有以螺釘19連接的抗磨片17，在抗磨片17一面設有排污槽18。通過以上設置，本實用新型將待加工鋸片置于兩夾頭6之間，在大氣缸推力下拖動連桿機構使兩夾頭6分別向中心運動夾緊鋸片，在線軌13作用下維持兩夾頭6的對中性，在加工完一個齒后自動換齒時將大氣缸12泄壓，小氣缸3以很小的彈簧或氣壓壓力保持夾頭的位置，此時鋸片便能在兩夾頭中間并在夾頭摩擦下轉動，因有夾頭的摩擦力保證了撥齒機構換齒時鋸片不震動不過沖，撥齒位置也有很高的精度。