[實用新型]一種PVC加工原料造粒設備

有效

• 申請號: 201921463818.1
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN210758583U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 魏杰
• 申請（專利權）人: 南通正德塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/87
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種PVC加工原料造粒設備，包括底板，所述底板的頂部設置有螺旋擠出機，所述螺旋擠出機的右側開設有空腔，所述空腔內腔的左側設置有蜂窩孔擠出盤，所述蜂窩孔擠出盤的右側設置有嵌入定位槽，所述嵌入定位槽內腔的左側固定連接有安裝桿，所述安裝桿的表面套設有擠塑模具，所述擠塑模具的左側固定連接有嵌入定位塊，所述擠塑模具的一側開設有與蜂窩孔擠出盤相適配的擠塑蜂窩孔，所述擠塑模具的表面套設有外殼。本實用新型解決了傳統的造粒設備造粒前需要將擠塑長條通入水中冷卻后再進行切粒，步驟比較繁瑣，使得造粒效率低下的問題，該PVC加工原料造粒設備，可一體成型造粒，提高了造粒效率。

技術領域

本實用新型涉及PVC造粒技術領域，具體為一種PVC加工原料造粒設備。

背景技術

PVC造粒機主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。

PVC加工生產中會用到造粒設備對PVC進行生產加工，造粒設備都是將材料熔融流入螺旋擠出機擠成長條冷卻切粒的一個過程，傳統的造粒設備造粒前需要將擠塑長條通入水中冷卻后再進行切粒，步驟比較繁瑣，使得造粒效率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種PVC加工原料造粒設備，具有造粒效率高的優點，解決了傳統的造粒設備造粒前需要將擠塑長條通入水中冷卻后再進行切粒，步驟比較繁瑣，使得造粒效率低下的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種PVC加工原料造粒設備，包括底板，所述底板的頂部設置有螺旋擠出機，所述螺旋擠出機的右側開設有空腔，所述空腔內腔的左側設置有蜂窩孔擠出盤，所述蜂窩孔擠出盤的兩側分別與螺旋擠出機和空腔連通，所述蜂窩孔擠出盤的右側設置有嵌入定位槽，所述嵌入定位槽內腔的左側固定連接有安裝桿，所述安裝桿的表面套設有擠塑模具，所述擠塑模具的左側固定連接有嵌入定位塊，所述擠塑模具的一側開設有與蜂窩孔擠出盤相適配的擠塑蜂窩孔，所述擠塑模具的表面套設有外殼，所述擠塑模具的右側開設有安裝沉孔，所述安裝桿的右端延伸至安裝沉孔的內腔，所述安裝桿的表面螺紋連接有螺絲帽，所述底板頂部的后側設置有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括固定于底板頂部后側的水箱，所述水箱的頂部固定連接有水泵，所述水泵的進水口與水箱連通，所述水泵的出水口連通有出水管，所述外殼的內部開設有環形冷卻槽，所述出水管遠離水泵的一端與環形冷卻槽連通，所述外殼的底部設置有回流管，所述回流管的頂部與環形冷卻槽連通，所述回流管遠離外殼的一端與水箱連通，所述底板頂部的右側設置有切粒裝置。

優選的，所述切粒裝置包括固定于底板頂部右側的支架，所述支架的右側固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿至支架的左側并固定連接有轉桿，所述轉桿的表面固定連接有三個切粒刀，所述切粒刀的一側與擠塑模具接觸。

優選的，所述底板的頂部設置有接料箱，所述接料箱位于切粒刀的底部。

優選的，所述螺旋擠出機頂部的左側設置有進料管，所述進料管的形狀為矩形。

優選的，所述嵌入定位塊與嵌入定位槽相適配。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過擠塑模具來加長擠塑長條的行程，再通過冷卻裝置來對擠塑模具進行冷卻，使得擠塑的長條直接經過切粒裝置切粒，即可避免了擠塑長條經過水冷卻后再去切粒的現狀，進而達到造粒效率高的目的，解決了傳統的造粒設備造粒前需要將擠塑長條通入水中冷卻后再進行切粒，步驟比較繁瑣，使得造粒效率低下的問題，該PVC加工原料造粒設備，可一體成型造粒，提高了造粒效率。

2、本實用新型通過切粒裝置的設置，電機帶動轉桿轉動，使得切粒刀轉動對擠塑蜂窩孔出來的擠塑長條進行切粒，即可達到造粒的目的。

3、本實用新型通過接料箱的設置，能夠達到對切粒的顆粒收集處理的目的。