[實用新型]一種簡易實用的鑄造余熱利用系統

有效

• 申請號: 201921462964.2
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN211564431U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 劉德國;韓國大;劉維;劉爽
• 申請（專利權）人: 山東永樂機械制造有限公司
• 主分類號: B22C9/14
• 分類號: B22C9/14;B22D30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種簡易實用的鑄造余熱利用系統，包括集熱池、吊箱、太陽能烘房和烘干房，所述吊箱放置在集熱池內部，吊箱上端對稱一體成型有吊耳，所述集熱池上端一側鉸接第一蓋板，第一蓋板另一端鉸接第二蓋板，所述第一蓋板中部設置有通風口，通風口上安裝有第三調節閥，所述集熱池上部兩側安裝有管道，管道的另一端連接管道抽風機，管道抽風機的出風端通過管道連接風溫調節裝置。本實用新型在結構上設計簡單合理，將鑄件冷卻釋放的熱量通過管道和相關裝置轉移到烘干房內來輔助烘干涂料后的鑄件，更加節能環保，降低成本開支，可以很好的滿足生產要求。

技術領域

本實用新型涉及一種余熱利用系統，具體是一種簡易實用的鑄造余熱利用系統。

背景技術

鑄造生產工藝流程是：制白模葉-涂料-烘干-裝箱-澆注-翻箱取出鑄件。涂料的烘干很重要，要在專用的烘干房內進行，烘干房的能源多用電能或燃氣，原煤等燃燒放出的熱，簡易的太陽能烘房使用也較廣泛，但是在陰雨天和寒冷季節就不能滿足要求，往往還要輔助以其他能源。而翻箱以后的鑄件，溫度多在300~500℃，有的高達600℃左右。在100-350℃的范圍內，高錳鋼的質量熱容平均值為560 J／kg.K，每一噸鑄件從350℃降到100℃就會放出33493千卡的熱量，相當于4.78埯標準煤。這部分熱量如果能用來作為烘干使用，將會起到節能環保的功效。但是一直沒有一種簡易實用的裝置。

因此，本領域技術人員提供了一種簡易實用的鑄造余熱利用系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種簡易實用的鑄造余熱利用系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種簡易實用的鑄造余熱利用系統，包括集熱池、太陽能烘房和烘干房，所述集熱池上端一側鉸接第一蓋板，第一蓋板另一端鉸接第二蓋板，所述集熱池上部兩側設置有通風口，通風口上安裝有第三調節閥，所述集熱池上部兩側安裝有管道，管道的另一端連接管道抽風機，管道抽風機的出風端通過管道連接風溫調節裝置，風溫調節裝置的出風端口連接分流接頭，分流接頭上連接有管道，管道連接太陽能烘房和烘干房內部安裝的出風口。

作為本實用新型進一步的方案：所述集熱池上部右側前后對稱安裝有固定座，固定座通過銷軸轉動連接液壓缸，液壓缸另一端通過銷軸轉動連接第二蓋板，第二蓋板右部前后兩側對稱安裝有可轉動的導板，導板下端安裝有滾輪，所述集熱池上部前后兩側對稱安裝有與滾輪配合的導軌。

作為本實用新型再進一步的方案：所述風溫調節裝置包括箱體和電機，所述電機固定安裝在箱體的一側，電機的電機軸延伸至箱體內側，電機軸上安裝有扇葉，所述箱體上與電機相對一側設置有進風口，進風口上安裝有第二調節閥，所述箱體的兩側分別設置有進風端口和出風端口。

作為本實用新型再進一步的方案：所述太陽能烘房和烘干房內部均安裝多個出風口。

作為本實用新型再進一步的方案：所述出風口連接的管道上安裝有第一調節閥。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第一調節閥、第二調節閥以及第三調節閥均為電動調節閥。

作為本實用新型再進一步的方案：所述集熱池的材料選自珍珠巖或蛭石夾層中的一種。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型在結構上設計簡單合理，將鑄件冷卻釋放的熱量通過管道和相關裝置轉移到烘干房內來輔助烘干涂料后的鑄件，更加節能環保，降低成本開支，可以很好的滿足生產要求。

附圖說明

圖1為簡易實用的鑄造余熱利用系統的結構圖。

圖2為簡易實用的鑄造余熱利用系統中集熱部分的結構圖。

圖3為圖2中A處結構圖。