[實用新型]一種鋰離子電池生產用丁苯橡膠乳液加料箱上料機構

有效

• 申請號: 201921462719.1
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN211099930U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 劉建寧
• 申請（專利權）人: 天津沙利瑪能源技術有限公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 任娜娜

本實用新型公開了一種鋰離子電池生產用丁苯橡膠乳液加料箱上料機構，包括支撐架、控制按鈕與減速電機，所述支撐架頂端通過螺栓固定有上料管，所述上料管的底端焊接有進料盒，所述上料管的內側設有螺旋桿，所述螺旋桿的頂端貫穿上料管，所述減速電機的輸出端通過聯軸器與螺旋桿頂端連接，且減速電機底端表面通過螺栓與上料管連接固定，所述上料管的頂端右側表面焊接有排料管，所述上料管的頂端內壁焊接有隔板，所述螺旋桿的頂端貫穿隔板，所述螺旋桿的頂端外表面套接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的右側設置有聯動桿。本實用新型具有防堵結構，提高丁苯橡膠乳液的流通速度，便于調節丁苯橡膠乳液上料流量。

技術領域

本實用新型涉及鋰離子電池生產技術領域，具體為一種鋰離子電池生產用丁苯橡膠乳液加料箱上料機構。

背景技術

丁苯橡膠乳液是多用途的陰離子型丁苯乳液，在水性負極配方中，它展示出良好的貯存穩定性，良好的耐離子穩定性，良好的機械穩定性及可操作性，并具有很高的粘結強度，在鋰離子電池生產中主要用作粘合劑使用，丁苯橡膠乳液加料箱由于需要和涂膠機構配合，無法設計過大，導致其儲量較小，需要與上料機構配合使用。

然而現有的上料機構用于丁苯橡膠乳液加料箱使用時，其排料管內無防堵塞結構，丁苯橡膠乳液通過排料管時，無失去葉片的攪拌，丁苯橡膠乳液會因為流速過慢而在排料管內堵塞，且現有的上料機構其供料口無上料流量調節結構，無法配合涂膠機構速度進行上料，因此亟需設計一種鋰離子電池生產用丁苯橡膠乳液加料箱上料機構來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋰離子電池生產用丁苯橡膠乳液加料箱上料機構，以解決上述背景技術中提出的上料機構排料管內無防堵結構，無法方便的調節丁苯橡膠乳液上料流量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋰離子電池生產用丁苯橡膠乳液加料箱上料機構，包括支撐架、控制按鈕與減速電機，所述支撐架頂端通過螺栓固定有上料管，所述上料管的底端焊接有進料盒，所述上料管的內側設有螺旋桿，所述螺旋桿的頂端貫穿上料管，所述減速電機的輸出端通過聯軸器與螺旋桿頂端連接，且減速電機底端表面通過螺栓與上料管連接固定，所述上料管的頂端右側表面焊接有排料管，所述上料管的頂端內壁焊接有隔板，所述螺旋桿的頂端貫穿隔板，所述螺旋桿的頂端外表面套接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的右側設置有聯動桿，所述聯動桿貫穿上料管設置，所述排料管的內壁焊接有連桿，所述連桿的中心穿貫穿設置有轉輥，所述轉輥的底端焊接有鋼索，所述轉輥的左側套接有傳動齒輪，所述傳動齒輪的兩側皆設置有絲桿。

優選的，所述控制按鈕通過螺絲固定于支撐架的右側表面，所述控制按鈕的輸出端通過導線與減速電機電連接。

優選的，所述螺旋桿的底端與進料盒的內壁轉動連接，所述螺旋桿的頂端與上料管轉動連接。

優選的，所述進料盒內壁焊接有滑套，所述滑套的內側設有調節板，且調節板頂端穿過進料盒的上表面，所述調節板與進料盒組成升降結構。

優選的，所述進料盒的上表面焊接有連接架，所述連接架頂端貫穿設置有螺桿，且螺桿與連接架通過螺紋連接，所述螺桿的底端套設有套筒，所述套筒的底端焊接于調節板的上表面，所述螺桿的頂端焊接有轉輪。

優選的，所述聯動桿與上料管組成轉動結構，所述聯動桿的頂端與第一錐形齒輪嚙合，所述聯動桿的底端與第二錐形齒輪嚙合，所述絲桿與傳動齒輪嚙合，所述絲桿底端與排料管內壁組成轉動結構，所述轉輥與連桿組成轉動結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鋰離子電池生產用丁苯橡膠乳液加料箱上料機構排料管具有防堵結構，提高丁苯橡膠乳液的流通速度，便于調節丁苯橡膠乳液上料流量；