[實用新型]5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮生產用活性炭投料裝置

有效

• 申請號: 201921461566.9
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN210584860U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 陳建強;李華;張洪剛
• 申請（專利權）人: 東營市天正化工有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;C07D235/26
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所(普通合伙) 11308
• 代理人: 趙帥

本實用新型屬于5?乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮生產裝置技術領域，尤其涉及5?乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮生產用活性炭投料裝置，包括拆袋裝置、活性炭儲倉和活性炭反應釜，所述活性炭儲倉內部在進料口下方設置有過濾篩網；所述加料管道通過活性炭反應釜頂部的加料口伸入活性炭反應釜內部。本實用新型所述投料裝置，可以起到過濾活性炭中的一些塊狀物，從而防止出料口堵塞的作用，另一方面還起到緩沖作用，防止活性炭直接投入時造成揚塵，污染環境。而且，還避免了人工拆袋操作，不會出現粉塵飛揚的現象，保護了工人身體健康的同時保持了操作環境的整潔。

技術領域

本實用新型屬于5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮生產裝置技術領域，尤其涉及一種5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮生產用活性炭投料裝置。

背景技術

在5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮生產過程中需要用到活性炭，活性炭在投放時需要用到投料裝置，然而，現有技術中的活性炭投料裝置在使用過程中存在以下缺點：(1)現有技術中的投料裝置將活性炭投入活性炭儲倉時，一般在活性炭儲倉頂部開口處直接投入，投入時易造成揚塵，污染環境，且活性炭中的一些塊狀物不能清除，易造成出料口的堵塞；(2)現有技術中投料裝置的出料口一般直接與活性炭反應釜頂部的進料口連接，加料時活性炭直接從活性炭反應釜頂部的進料口加入，加入時易造成揚塵，污染環境。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮生產用活性炭投料裝置，該裝置可以過濾活性炭中的一些塊狀物，從而防止出料口堵塞，而且還能防止活性炭直接投入時造成揚塵，污染環境的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮生產用活性炭投料裝置，包括拆袋裝置、活性炭儲倉和活性炭反應釜，所述拆袋裝置底部的下料口通過管道與活性炭儲倉頂部的進料口連接，所述活性炭儲倉底部的出料口通過加料管道與活性炭反應釜頂部的加料口連接；所述活性炭儲倉內部在進料口下方設置有過濾篩網；在活性炭儲倉內部設置過濾篩網，一方面可以起到過濾活性炭中的一些塊狀物，從而防止出料口堵塞的作用，另一方面還起到緩沖作用，防止活性炭直接投入時造成揚塵，污染環境。所述加料管道通過活性炭反應釜頂部的加料口伸入活性炭反應釜內部，可有效防止直接從頂部加料時易造成揚塵，污染環境的問題。

作為優選，所述過濾篩網的縱切面為下凹的圓弧狀，增加過濾面積，起到更好的過濾效果。

作為優選，所述過濾篩網上設置有振動器，當過濾出的塊狀物料堆積時，開啟振動器可以將物料震碎，防止篩網堵塞。

作為優選，所述加料管道為伸縮管，包括括內管和套設在內管外的外管，內管和外管之間設有用于保持內管和外管相對固定的鎖緊器，所述鎖緊器包括連接管和鎖緊套，所述連接管與外管連接固定。所述外管與活性炭反應釜頂部的加料口連接，所述內管伸入活性炭反應釜內部，所述活性炭反應釜內部頂端設置有液壓缸，所述液壓缸的液壓桿通過連接板與所述內管連接，所述液壓缸可帶動所述內管上下移動。可以根據反應釜內物料的高度靈活調節加料管道在反應釜內的長度，更加方便使用。

作為優選，所述拆袋裝置內設有固定架，所述拆袋裝置內的中央位置設有刀片，刀片連接伸出拆袋裝置外面的拉桿，拆袋裝置的上方設有密封蓋。操作人員將袋裝的活性炭放入拆袋裝置內中，袋裝活性炭固定在固定架上，蓋上密封蓋，拉動拉桿，刀片將袋子劃開，從而使活性炭從袋中落出。避免了人工拆袋操作，不會出現粉塵飛揚的現象，保護了工人身體健康的同時保持了操作環境的整潔。

作為優選，所述活性炭儲倉和活性炭反應釜上均設置有真空口，所述真空口通過真空管依次與布袋除塵器和風機連接。起到控制真空度和粉塵捕集器協同的作用，而且布袋除塵器可以將粉塵再次收集利用，避免浪費。

有益效果