[實用新型]抗彎折的極耳及包括該極耳的極片結構

有效

• 申請號: 201921459811.2
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN210379237U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 無錫先導智能裝備股份有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26;H01M4/13
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種抗彎折的極耳及包括該極耳的極片結構，其中，所述極耳靠近所述極片本體的一端的表面設置有第一凸起和/或第一凹坑，所述極耳遠離所述極片本體的一端的表面設置有第二凸起和/或第二凹坑，所述第一凸起和所述第一凹坑呈半球形或者半橢球形，所述第二凸起和所述第二凹坑呈條形，且和所述極片本體的側邊垂直。通過在極耳根部的表面設置有第一凸起和/或第一凹坑，在極耳頭部的表面設置有第二凸起和/或第二凹坑，使得極耳整體的抗彎強度提高，從而可以防止極耳在卷繞過程中或者繞經過輥時發生彎折。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體是涉及一種抗彎折的極耳及包括該極耳的極片結構。

背景技術

傳統的多極耳鋰電池的裸電芯的極耳為方形，極耳的頂角為尖角，極耳的厚度為5-10um。隨著電池廠家日益追求成本最小化，極耳的厚度越來越薄，薄極耳的強度和韌性不及厚極耳的好。并且，帶有薄極耳的極片結構在卷繞過程中和繞經過輥時容易出現打折和起皺的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種抗彎折的極耳及包括該極耳的極片結構，以解決帶有薄極耳的極片結構在卷繞過程中和繞經過輥時容易出現打折和起皺的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型一方面提供一種極耳，設置在極片本體的一側，所述極耳靠近所述極片本體的一端的表面設置有第一凸起和/或第一凹坑，所述極耳遠離所述極片本體的一端的表面設置有第二凸起和/或第二凹坑，所述第一凸起和所述第一凹坑呈半球形或者半橢球形，所述第二凸起和所述第二凹坑呈條形，且和所述極片本體的側邊垂直。

在本實用新型的一個實施例中，所述極耳被分隔線分隔成第一部分和第二部分，所述分隔線平行于所述極片本體的側邊；所述第一部分的表面設置有所述第一凸起和/或所述第一凹坑，所述第二部分的表面設置有所述第二凸起和/或所述第二凹坑，所述第一部分的長度占所述極耳的長度的1/3-2/3。

在本實用新型的一個實施例中，所述極耳包括頂邊、第一側邊和第二側邊，所述頂邊位于所述極耳遠離所述極片本體的一側，所述第一側邊和所述第二側邊相對設置在所述頂邊的兩側，所述第一側邊和所述第二側邊的兩端分別與所述頂邊和所述極片本體的側邊連接；所述第一側邊和所述第二側邊與所述頂邊相接處分別形成第一圓弧倒角邊。

在本實用新型的一個實施例中，所述第一側邊和所述第二側邊與所述極片本體相接處分別形成第二圓弧倒角邊。

在本實用新型的一個實施例中，所述極耳的表面形成凹凸結構；所述第一凸起和所述第一凹坑相互交錯排列，所述第二凸起和所述第二凹坑相互交錯排列。

在本實用新型的一個實施例中，所述第一凸起和所述第一凹坑呈矩陣式排列。

在本實用新型的一個實施例中，所述第一凸起和所述第一凹坑為半球形，其直徑為1.5-2.5mm；相鄰的兩排之間的距離為4-6mm，相鄰的兩列之間的距離為4-6mm。

在本實用新型的一個實施例中，所述第二凸起和所述第二凹坑沿著所述極片本體的側邊的方向等間距交錯排列，所述第二凸起和所述第二凹坑的寬度相等。

在本實用新型的一個實施例中，所述第二凸起和所述第二凹坑的寬度為2-4mm。

本實用新型另一方面提供一種極片結構，包括極片本體和設置在所述極片本體一側的上述任一實施例中的極耳。

本實用新型的有益效果是：