[實(shí)用新型]一種煙氣再循環(huán)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921459420.0
• 申請(qǐng)日: 2019-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN210951277U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐偉俊;諸育楓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號(hào): F22G5/06
• 分類號(hào): F22G5/06
• 代理公司: 上海大邦律師事務(wù)所 31252
• 代理人: 陳宏

本實(shí)用新型公開了一種煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，第一路，包括自空預(yù)器入口煙道引至爐膛下部的第一至第五煙道G1~G5，自空預(yù)器入口煙道引出第一煙道G1，第一煙道、煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)1、第二煙道G2、第二擋板2、第三煙道G3、第三擋板3、第四煙道G4依次串聯(lián)連接，從第四煙道G4分多路第五煙道G5引出接入爐膛；第二路，自空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)道引出的冷風(fēng)道A1與第四擋板4連接，第四擋板與第二風(fēng)道連接，第二風(fēng)道與第三煙道的中間部分連通；第三路，自空預(yù)器出口風(fēng)道引出的熱風(fēng)道A3與第五擋板5連接，第五擋板與第四風(fēng)道連接，第四風(fēng)道與第四煙道的中間部分連通。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燃煤電站鍋爐的一種煙氣再循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)煤電鍋爐，所燃燒的燃料與原始的設(shè)計(jì)煤種差異很大，包括運(yùn)行過程中的各種情況，使得運(yùn)行過程中，尤其是低負(fù)荷下再熱汽溫達(dá)不到設(shè)計(jì)值。

為了適應(yīng)煤種、負(fù)荷等的變化而導(dǎo)致汽溫不夠的情況產(chǎn)生，在低負(fù)荷下通過燃燒器擺動(dòng)調(diào)溫也不明顯的情況下，需要有一個(gè)調(diào)節(jié)手段來明顯提高再熱汽溫。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決技術(shù)問題是：改變二次再熱鍋爐再熱汽溫不夠的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種煙氣再循環(huán)系統(tǒng)的方案，第一路，包括自空預(yù)器入口煙道引至爐膛下部的第一至第五煙道，自空預(yù)器入口煙道引出第一煙道，第一煙道、煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)、第二煙道、第二擋板、第三煙道、第三擋板、第四煙道依次串聯(lián)連接，從第四煙道分多路第五煙道引出接入爐膛；第二路，自空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)道引出的冷風(fēng)道與第四擋板連接，第四擋板與第二風(fēng)道連接，第二風(fēng)道與第三煙道的中間部分連通；第三路，自空預(yù)器出口風(fēng)道引出的熱風(fēng)道與第五擋板連接，第五擋板與第四風(fēng)道連接，第四風(fēng)道與第四煙道的中間部分連通。煙氣再循環(huán)調(diào)溫的原理是利用鍋爐尾部、空氣預(yù)熱器進(jìn)口的部分煙氣，通過煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)從爐膛下部送入，其中，在再循環(huán)風(fēng)和爐膛下部的管道上布置有兩套擋板，用于隔離爐膛和煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)，防止?fàn)t膛高溫反串損壞風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，當(dāng)鍋爐高負(fù)荷、煙氣再循環(huán)不用時(shí)，風(fēng)機(jī)停機(jī)，兩個(gè)擋板關(guān)閉，在兩個(gè)擋板之間的管道上引入一路來自于空氣預(yù)熱器入口的冷風(fēng)，起到密封管路、冷卻保護(hù)煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用。

優(yōu)選地，當(dāng)鍋爐高負(fù)荷、煙氣再循環(huán)不用時(shí)，風(fēng)機(jī)停機(jī)，兩個(gè)擋板關(guān)閉，在爐膛下部與擋板之間的管道上引入一路來自于空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)，起到冷卻管道、冷卻保護(hù)擋板的作用。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：利用鍋爐尾部、空氣預(yù)熱器進(jìn)口的部分煙氣，通過煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)從爐膛下部送入降低爐內(nèi)的燃燒溫度，以降低爐膛的輻射換熱量，使帶入對(duì)流受熱面的熱量升高，同時(shí)增大了對(duì)流受熱面的煙氣流速，提高了對(duì)流換熱系數(shù)，從而最終改變鍋爐輻射與對(duì)流受熱面的吸熱量比例。爐膛溫度隨再循環(huán)煙氣量增加而降低，使輻射吸熱量減少，但爐膛出口煙氣溫度變化不大。而對(duì)流受熱面的吸熱量卻隨煙氣量增加而增加，這樣來達(dá)到調(diào)節(jié)汽溫的目的，而且這種方式抽取的煙氣熱量較高，對(duì)爐膛出口煙溫影響小，調(diào)節(jié)效果好。

附圖說明

圖1，本實(shí)用新型的煙氣再循環(huán)系統(tǒng)；

附圖標(biāo)記說明如下：煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)1、第二至第五擋板2~5、第一至第七煙道G1~G5、冷風(fēng)道A1、第二風(fēng)道A2、熱風(fēng)道A3、第四風(fēng)道A4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本實(shí)用新型不局限于以下的實(shí)施例。

本實(shí)用新型實(shí)施例：

一種煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，包括自空預(yù)器入口煙道引至爐膛下部的第一至第五煙道G1~G5、自空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)道引出的冷風(fēng)道A1、自空預(yù)器出口風(fēng)道引出的熱風(fēng)道A3、煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)1、第二擋板2、第三擋板3、第四擋板4、第五擋板5。