[實用新型]長棒料切斷下料機構

有效

• 申請號: 201921459383.3
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN210387818U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 黃萬洪;劉野;陳迎春;張毅;鄒冬
• 申請（專利權）人: 重慶第二機床廠有限責任公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q7/00;B23Q7/04
• 代理公司: 重慶雙馬智翔專利代理事務所(普通合伙) 50241
• 代理人: 方洪

本實用新型公開了一種長棒料切斷下料機構，包括通過連接支架連接在機床上的無桿氣缸，該無桿氣缸沿水平方向設置，無桿氣缸的活動端連接有氣動手指，該氣動手指沿豎直方向設置，氣動手指的夾爪上連接有用于容置長料棒的自由端端部的工件夾頭；還包括下料斗和位于該下料斗下端的傳送帶，該下料斗偏離機床主軸的軸心線設置。一方面工件切割之前是對其兩端進行支撐的，保證了切割端面的規整，避免了切割端面產生大量毛刺，提高了切割質量，另一方面工件是在切割后被送至下料斗的，避免了切割過程產生的鐵屑隨切割后的工件一起被送至傳送帶和工件存放地，相對于現有技術不用再將切斷后的工件與鐵屑分開，減少了操作工序，提高了效率，降低了成本。

技術領域

本實用新型涉及棒料加工技術領域，具體涉及一種長棒料切斷下料機構。

背景技術

在機械加工領域，需要大批量的對圓棒料進行切斷下料，目前常見的下料方法有帶鋸下料，但帶鋸下料在切斷工件時，棒料剪切面的一側為自由變形區，一方面在工件切斷面會產生大量毛刺，端面不規整，給后續加工帶來不便，并造成額外的材料損耗，給企業帶來巨大經濟損失，也存在效率低下等問題；另一方面此機構在工件切斷時產生的鐵屑會隨著切斷工件一起掉落到下料斗里，進而一起進入傳送帶及工件存放地，然后在工件存放地需將切斷工件與鐵屑分開，增加了后續的操作工序，造成整體生產效率低下。

發明內容

針對目前存在的技術問題，本實用新型提供一種能夠在切料時將產生的鐵屑與切斷后的工件分開的長棒料切斷下料機構。

為了實現上述發明目的，本實用新型提供了以下技術方案：

一種長棒料切斷下料機構，包括通過連接支架連接在機床上的無桿氣缸，該無桿氣缸沿水平方向設置，所述無桿氣缸的活動端連接有氣動手指，該氣動手指沿豎直方向設置，所述氣動手指的夾爪上連接有用于容置長料棒的自由端端部的工件夾頭；

還包括下料斗和位于該下料斗下端的傳送帶，該下料斗偏離機床主軸的軸心線設置。

上述技術方案，切割之前無桿氣缸帶動氣動手指移動至長料棒位置處，此時氣動手指的夾爪是夾緊的，長棒料自由端端部伸入工件夾頭內，切刀動作將長料棒切斷，然后無桿氣缸帶動帶動氣動手指及切后零件移動至下料斗上方，氣動手指帶動工件夾頭打開，切后零件落入下料斗后通過傳送帶送至工件存放位置。一方面工件切割之前是對兩端進行支撐的，保證了切割端面的規整，避免了切割端面產生大量毛刺，提高了切割質量，另一方面工件是在切割后被送至下料斗的，避免了切割過程產生的鐵屑隨切割后的工件一起被送至傳送帶和工件存放地，相對于現有技術不用再將切斷后的工件與鐵屑分開，減少了操作工序，提高了效率。

作為優選，在所述下料斗內傾斜設置有接料輥道，該接料輥道的下端位于所述傳送帶上方。

作為優選，在所述下料斗的上端敞口處滑動連接有下料口防護罩，在所述下料斗外側沿水平方向設置有氣缸，該氣缸的活動端與該下料口防護罩連接。

如此設置，當需要下料的時候，通過氣缸動作帶動下料口防護罩滑動，將下料斗敞口打開，方便切割后的工件進入。

作為優選，在所述傳送帶上還設置有傳送帶防護罩。

作為優選，在所述連接支架上設置有氣缸防護罩。

作為優選，所述工件夾頭包括分別連接在所述氣動手指的夾爪上的第一夾頭本體和第二夾頭本體，所述第一夾頭本體上設置有第一凹腔，該第一凹腔的開口朝向所述第二夾頭本體，所述第二夾頭本體上設置有第二凹腔，該第二凹腔的開口朝向所述第一夾頭本體，并且所述第一凹腔和第二凹腔扣合之后形成容置腔，該容置腔的開口朝向所述長料棒。

如此設置，氣動手指的夾爪夾緊時，第一夾頭本體和第二夾頭本體是扣合的，此時第一凹腔和第二凹腔扣合之后形成容置腔，長棒料的自由端能夠伸入該容置腔內，當氣動手指的夾爪打開時，第一夾頭本體和第二夾頭本體是分開的，此時第一凹腔和第二凹腔分開，切斷后的工件從容置腔內掉落。