[實用新型]一種鋰離子電池極片補鋰裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921458809.3
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN210272539U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐文;張傳健;江柯城;張浩;劉嬌;于清江
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇塔菲爾新能源科技股份有限公司;東莞塔菲爾新能源科技有限公司;深圳塔菲爾新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M4/1395
• 分類號: H01M4/1395;H01M10/42;H01M10/0525
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型公開了一種鋰離子電池極片補鋰裝置，屬于電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送機構(gòu)，被配置為分別輸送極片和兩個復(fù)合膜，兩個復(fù)合膜分別位于極片的兩側(cè)，各復(fù)合膜上的鋰膜均朝向極片；輥壓機構(gòu)，包括兩個相對設(shè)置的壓輥，兩個壓輥之間具有供極片和兩個復(fù)合膜通過的輥壓通道；電解液噴灑機構(gòu)，設(shè)置于輥壓機構(gòu)上游，被配置為向極片的兩側(cè)噴灑電解液；加熱機構(gòu)，被配置為對經(jīng)過輥壓通道輥壓貼合的極片和兩個復(fù)合膜進行加熱。利用鋰膜和極片在電解液環(huán)境中形成短路，加熱促進電化學(xué)反應(yīng)的進行，使鋰膜能完全轉(zhuǎn)移到極片上，避免轉(zhuǎn)移膜上遺留鋰膜，實現(xiàn)轉(zhuǎn)移膜的回收。此外，輥壓機構(gòu)可僅用來使極片和兩個復(fù)合膜貼合，降低對壓輥的輥距及扭矩的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池極片補鋰裝置。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，電池成為電子產(chǎn)品的最大瓶頸。補鋰工藝能夠提高電池能量密度，避免由于電池在首次充放電過程中的不可逆的容量損失。

目前，主要通過復(fù)合膜補鋰技術(shù)將鋰膜覆合在極片表面，以補充極片表面的活性鋰，保證電池的容量。而現(xiàn)在的補鋰技術(shù)中，一般將較厚的鋰帶在轉(zhuǎn)移膜上延壓成1-50μm的鋰膜，鋰膜和轉(zhuǎn)移膜形成復(fù)合膜，然后將復(fù)合膜上的鋰膜通過輥壓轉(zhuǎn)移到極片上，但是鋰膜轉(zhuǎn)移對設(shè)備精度要求很高，壓輥的輥距及扭矩需保持在較小的范圍內(nèi)，而且由于極片加工工藝導(dǎo)致極片的厚度不是很均勻，因此導(dǎo)致鋰膜難以均勻完整的轉(zhuǎn)移到極片上，并且殘余的鋰膜粘附在轉(zhuǎn)移膜上，導(dǎo)致轉(zhuǎn)移膜難以回收利用。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種鋰離子電池極片補鋰裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋰膜難以均勻完整的轉(zhuǎn)移到極片上，并且殘余的鋰膜粘附在轉(zhuǎn)移膜上，導(dǎo)致轉(zhuǎn)移膜難以回收利用的問題。

如上構(gòu)思，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種鋰離子電池極片補鋰裝置，包括：

輸送機構(gòu)，被配置為分別輸送極片和兩個復(fù)合膜，兩個所述復(fù)合膜分別位于所述極片的兩側(cè)，且各所述復(fù)合膜上的鋰膜均朝向所述極片；

輥壓機構(gòu)，包括兩個相對設(shè)置的壓輥，兩個所述壓輥之間具有供所述極片和兩個所述復(fù)合膜通過的輥壓通道；

電解液噴灑機構(gòu)，設(shè)置于所述輥壓機構(gòu)上游，被配置為向所述極片的兩側(cè)噴灑電解液；

加熱機構(gòu)，被配置為對經(jīng)過所述輥壓通道輥壓貼合的所述極片和兩個所述復(fù)合膜進行加熱。

進一步地，所述加熱機構(gòu)包括箱體和設(shè)置于所述箱體的加熱源，經(jīng)過所述輥壓通道的所述極片和兩個所述復(fù)合膜穿設(shè)于所述箱體內(nèi)。

進一步地，所述電解液噴灑機構(gòu)包括兩個電解液噴嘴，兩個所述電解液噴嘴分別位于所述極片的兩側(cè)。

進一步地，所述輸送機構(gòu)包括極片放卷結(jié)構(gòu)和極片收卷結(jié)構(gòu)，所述極片放卷結(jié)構(gòu)上設(shè)置有待補鋰的所述極片，所述極片收卷結(jié)構(gòu)被配置為牽引所述極片穿過所述輥壓通道；

所述電解液噴灑機構(gòu)、所述輥壓機構(gòu)和所述加熱機構(gòu)依次設(shè)置于所述極片放卷結(jié)構(gòu)和所述極片收卷結(jié)構(gòu)之間。

進一步地，所述極片放卷結(jié)構(gòu)包括極片放卷輥，所述極片收卷結(jié)構(gòu)包括極片收卷輥，所述極片放卷輥和所述極片收卷輥分別位于所述輥壓機構(gòu)兩側(cè)。

進一步地，所述輸送機構(gòu)還包括復(fù)合膜放卷結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)移膜收卷結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合膜放卷結(jié)構(gòu)上設(shè)置有所述復(fù)合膜，所述轉(zhuǎn)移膜收卷結(jié)構(gòu)被配置為牽引所述復(fù)合膜穿過所述輥壓通道。

進一步地，所述復(fù)合膜放卷結(jié)構(gòu)包括兩個復(fù)合膜放卷輥，兩個所述復(fù)合膜放卷輥分別設(shè)置于所述極片放卷結(jié)構(gòu)的兩側(cè)；

所述轉(zhuǎn)移膜收卷結(jié)構(gòu)包括兩個轉(zhuǎn)移膜收卷輥，兩個所述轉(zhuǎn)移膜收卷輥分別設(shè)置于兩個所述極片收卷結(jié)構(gòu)兩側(cè)，兩個所述轉(zhuǎn)移膜收卷輥和兩個所述復(fù)合膜放卷輥一一對應(yīng)設(shè)置。