[實用新型]一種有過濾功能的鋁液加工池

有效

• 申請號: 201921458122.X
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN210583898U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 吳海壘
• 申請（專利權）人: 洛陽鑫鑫鋁業有限公司
• 主分類號: B01D29/03
• 分類號: B01D29/03;B01D29/56;B01D29/94
• 代理公司: 洛陽高智達知識產權代理事務所(普通合伙) 41169
• 代理人: 徐豐果

本實用新型公開了一種有過濾功能的鋁液加工池，解決了鋁液生產中過濾加工中的多工序操作的技術問題，包括排料口、加工池本體、第一濾板、進料口、收集箱、透氣塊和第二濾板，所述排料口、進料口和排渣口分別開設在加工池本體的頂端端口處，通過在加工池本體內部設置有濾板，能夠實現過濾、加工在同一加工池本體中進行，減少操作流程，減少占用空間，提高鋁液的加工效率；通過設置溫度顯示結構，能夠在空心浮球的配合作用下，操作人員實現對鋁液溫度的時時觀測，便于生產，能夠保證鋁液生產的質量；通過設置除渣結構，能夠及時的將鋁液中的濾渣及時排出，保證作業的連續性，而且降低人工操作的勞動量，能夠提高過濾效率。

技術領域

本實用新型涉及鋁液加工設備領域，具體為一種有過濾功能的鋁液加工池。

背景技術

鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車三大重要工業的發展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產和應用，應用極為廣泛；

在工業生產中，需要將固態鋁熔化制成鋁液，目前，鋁液的生產工序中，鋁液需要先流入過濾池，將大顆粒物過濾后再流入加工池，兩個池體在車間內的占地面積大，操作不便，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種有過濾功能的鋁液加工池，解決了鋁液生產中過濾加工中的多工序操作的技術問題。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種有過濾功能的鋁液加工池，包括排料口、加工池本體、第一濾板、進料口、除渣結構、排渣口、溫度顯示結構、排料管、收集箱、透氣塊和第二濾板，所述排料口、進料口和排渣口分別開設在加工池本體的頂端端口處，所述第一濾板豎直卡接在加工池本體的內部，所述加工池本體的底部開設有排料孔，所述排料管的一端固定在排料孔端口處，所述收集箱設置在排料管的另一端正下方，所述第二濾板安裝在加工池本體的內壁，且第二濾板位于排料口的端口處，所述透氣塊安裝在加工池本體的底部，且透氣塊與排料口位于第一濾板同側，所述除渣結構安裝在加工池本體的內壁一側，所述溫度顯示結構安裝在第一濾板的頂側；

所述除渣結構包括提升電機、固定板、提升絲桿、導軌、排渣板和滑扣，所述導軌豎直安裝在加工池本體的內壁一側，所述固定板水平安裝在加工池本體的頂端，所述固定板安裝在導軌的正上方，所述提升電機安裝在固定板的頂側，且提升電機的輸出軸貫穿固定板設置，所述滑扣扣接在滑扣的外部，所述排渣板水平安裝在滑扣的一側，所述提升絲桿豎直安裝在提升電機輸出軸端部，所述提升絲桿的底端通過螺紋配合貫穿滑扣內部。

作為本實用新型進一步的方案：所述溫度顯示結構包括熱電偶、定位板、活動桿、顯示器和空心浮球，所述定位板水平固定在第一濾板的頂側中心位置，所述顯示器安裝在定位板的頂側，所述定位板的內部豎直開設有定位孔，所述活動桿豎直貫穿定位孔設置，所述空心浮球安裝在活動桿的底端，所述熱電偶安裝在活動桿底部，且熱電偶位于空心浮球的一側。

作為本實用新型進一步的方案：所述排料口與進料口分別位于第一濾板的兩側，所述進料口和排渣口位于第一濾板的同一側。

作為本實用新型進一步的方案：所述排渣板與排渣口位于第一濾板的同一側，所述排渣板的側壁分別與第一濾板的側壁與加工池本體的內壁切合。

作為本實用新型進一步的方案：所述排渣口比進料口低20cm，所述排料口比排渣口低 20cm。

本實用新型的有益效果：

通過在加工池本體內部設置有濾板，能夠實現過濾、加工在同一加工池本體中進行，減少操作流程，減少占用空間，提高鋁液的加工效率；

通過設置溫度顯示結構，能夠在空心浮球的配合作用下，操作人員實現對鋁液溫度的時時觀測，便于生產，能夠保證鋁液生產的質量；