[實用新型]一種鏈篦機料層厚度控制系統

有效

• 申請號: 201921454246.0
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN211147356U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 林平平;駱旺成;陳繼雙;劉偉濤;孫福濤;張展飛
• 申請（專利權）人: 郴州钖濤環保科技有限公司
• 主分類號: F27D19/00
• 分類號: F27D19/00;F27D3/00
• 代理公司: 長沙軒榮專利代理有限公司 43235
• 代理人: 黃藝平

本實用新型提供了一種鏈篦機料層厚度控制系統，包括雷達料位計、變頻調速裝置與DCS系統；所述雷達料位計安裝在鏈篦機的進料端，所述變頻調速裝置包括變頻器與驅動電機；所述DCS系統實現雷達料位計的輸出信號與變頻調速裝置的頻率連鎖，根據預設料層厚度調整驅動電機，將鏈篦機內料層厚度控制在預設范圍內。本實用新型提供的鏈篦機厚度控制系統對鏈篦機內的球團厚度進行調節，球團厚度在鏈篦機中始終保持在規定值內，有效克服了由于球團量的波動造成的厚度不均勻，保證了料層厚度控制精度控制達到±10mm，使球團在鏈篦機內達到很好的烘干效果，烘干后的球團的強度達到理想狀態，為后續球團的氯化揮發反應正常進行奠定了良好基礎。

技術領域

本實用新型涉及冶金技術領域，特別涉及一種鏈篦機料層厚度控制系統。

背景技術

硫酸燒渣或氰化渣中主要成分是鐵的氧化物，還含有金銀等有價金屬，資源利用價值較高。為回收其中的金銀等有價金屬，目前常采用氯化焙燒生產工藝，該工藝能夠實現無砷或低砷燒渣的綜合利用。該工藝的主要過程是，硫酸燒渣或氰化渣配加一定量的氯化鈣溶液，經潤磨后造球，造球后的物料經擺式布料機進鏈篦機烘干，然后送揮發窯氯化揮發。鏈篦機內料層厚度隨造球產出量波動，形成波浪型布置，厚度的波動引起鏈篦機烘干時熱風分布不均，影響鏈篦機烘干效果，一旦出現不了不均勻，大量的中、高溫熱氣體將穿過阻力較小的空隙部分，這樣將使得球團達不到溫度和質量要求，導致入窯球團不能達到所需強度，使回轉窯內球團焙燒嚴重失衡。目前，對于鏈篦機內料層厚度控制一般采用人工控制，控制精度低，且容易產生滯后，達不到理想效果。因此，有必要提供一種鏈篦機料層厚度自動控制系統，將鏈篦機料層厚度的控制在設定值范圍內，確保鏈篦機烘干效果。

實用新型內容

本實用新型提供了一種鏈篦機料層厚度控制系統，其目的是為了實現將鏈篦機料層厚度控制在設定范圍內，確保鏈篦機對球團的烘干效果。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鏈篦機料層厚度控制系統，包括雷達料位計、變頻調速裝置與DCS系統；所述雷達料位計安裝在鏈篦機的進料端，所述變頻調速裝置包括變頻器與驅動電機；所述DCS系統實現雷達料位計的輸出信號與變頻調速裝置的頻率連鎖，根據預設料層厚度調整驅動電機，將鏈篦機內料層厚度控制在預設范圍內。

優選地，所述雷達料位計和DCS系統間安裝有變送器，所述變送器用于將雷達料位計測量的料層厚度信號轉化為電信號傳輸給DCS系統。

更優選地，所述DCS系統根據所述變送器發送的料層厚度值與預設值的偏差，發送控制指令給變頻調速裝置，實現對料層厚的調節。

優選地，所述變頻器的電流輸入端連接DCS系統的數據輸出端，所述變頻器的頻率輸出端連接驅動電機，所述驅動電機根據接收的頻率大小，驅動物料以對應速度向鏈篦機出料端運動。

本實用新型的上述方案有如下的有益效果：

采用本實用新型提供的鏈篦機厚度控制系統對鏈篦機內的物料厚度進行調節后，物料在鏈篦機中始終保持在設定值內，有效克服了由于球團量自身的波動造成的厚度不均勻，保證了料層厚度的平穩變化，最終使球團在鏈篦機內達到很好的烘干效果。

采用傳統的人工方法，料層厚度控制精度超過±25mm，而采用本實用新型提供的鏈篦機物料控制系統不僅節約了大量人力，還能將料層厚度控制精度控制在±10mm。

采用本實用新型提供的鏈篦機厚度控制系統使料層厚度穩定在工藝規定的數值內，烘干后的球團的強度達到理想狀態，為后續球團的氯化揮發反應正常進行奠定了良好基礎。

附圖說明

圖1為本實用新型鏈篦機料層控制系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型鏈篦機料層控制系統工作流程圖。