[實(shí)用新型]一種止回閥閥蓋鉆孔設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921448580.5
• 申請日: 2019-08-31
• 公開（公告）號: CN210848413U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王華梅
• 申請（專利權(quán)）人: 山東建華閥門制造有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/06
• 代理公司: 濰坊正信致遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37255
• 代理人: 張曉琳

本實(shí)用新型涉及鉆孔設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種止回閥閥蓋鉆孔設(shè)備，其可以對止回閥閥蓋進(jìn)行多方位固定，以降低止回閥閥蓋被鉆孔的過程中發(fā)生歪斜或者滑動的概率，因此降低了止回閥閥蓋上所鉆孔質(zhì)量不合格的概率，因而提高了止回閥閥蓋鉆孔設(shè)備的使用可靠性；包括工作臺、四組支腿、電機(jī)組件和鉆頭，工作臺的底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)分別與四組支腿的頂端連接，電機(jī)組件的輸出端與鉆頭的固定端連接；還包括氣缸、齒條、動力齒輪、轉(zhuǎn)軸、定位塊、四組擠壓桿、四組帶動板、四組動力桿、四組轉(zhuǎn)動桿、動力板和四組托板，定位塊的底端與工作臺的頂端中部連接，定位塊的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，工作腔的左端底部連通設(shè)置有伸縮孔。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉆孔設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種止回閥閥蓋鉆孔設(shè)備。

背景技術(shù)

眾所周知，止回閥閥蓋鉆孔設(shè)備是一種在止回閥閥蓋生產(chǎn)加工的過程中，用于按照要求為止回閥閥蓋進(jìn)行鉆孔的裝置，其在止回閥生產(chǎn)的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的止回閥閥蓋鉆孔設(shè)備包括工作臺、固定組件、四組支腿、電機(jī)組件和鉆頭，工作臺的底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)分別與四組支腿的頂端連接，固定組件安裝在工作臺的頂端，固定組件設(shè)置有固定板和擠壓板，擠壓板設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)，電機(jī)組件的輸出端與鉆頭的固定端連接；現(xiàn)有的止回閥閥蓋鉆孔設(shè)備使用時，首選將工作臺通過四組支腿放置在指定的操作面上，然后將待鉆孔的止回閥閥蓋放入至固定板和擠壓板之間，這時啟動動力機(jī)構(gòu)使得動力機(jī)構(gòu)的輸出端帶動擠壓板向固定板靠近移動，直至待鉆孔的止回閥閥蓋被卡緊在固定板和擠壓板之間，然后工作人員啟動電機(jī)組件使電機(jī)組件的輸出端帶動鉆頭轉(zhuǎn)動，最后通過鉆頭在止回閥閥蓋的指定部位鉆孔即可；現(xiàn)有的止回閥閥蓋鉆孔設(shè)備使用中發(fā)現(xiàn)，在止回閥閥蓋在被鉆孔的過程中，其可能會在固定板和擠壓板之間發(fā)生歪斜或者滑動，此時止回閥閥蓋上所鉆孔的質(zhì)量不合格的概率較高，因而降低了止回閥閥蓋鉆孔設(shè)備的使用可靠性，從而導(dǎo)致實(shí)用性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種可以對止回閥閥蓋進(jìn)行多方位固定，以降低止回閥閥蓋被鉆孔的過程中發(fā)生歪斜或者滑動的概率，因此降低了止回閥閥蓋上所鉆孔質(zhì)量不合格的概率，因而提高了止回閥閥蓋鉆孔設(shè)備的使用可靠性，從而增強(qiáng)實(shí)用性的的止回閥閥蓋鉆孔設(shè)備。

本實(shí)用新型的一種止回閥閥蓋鉆孔設(shè)備，包括工作臺、四組支腿、電機(jī)組件和鉆頭，工作臺的底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)分別與四組支腿的頂端連接，電機(jī)組件的輸出端與鉆頭的固定端連接；還包括氣缸、齒條、動力齒輪、轉(zhuǎn)軸、定位塊、四組擠壓桿、四組帶動板、四組動力桿、四組轉(zhuǎn)動桿、動力板和四組托板，所述定位塊的底端與工作臺的頂端中部連接，所述定位塊的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，所述工作腔的左端底部連通設(shè)置有伸縮孔，所述氣缸的右端與定位塊的左端連接，所述氣缸的輸出端自定位塊的左側(cè)穿過伸縮孔并且伸入至工作腔內(nèi)，所述氣缸的輸出端與齒條的左端連接，所述轉(zhuǎn)軸的底端與工作腔的底端中部軸承連接，所述動力齒輪與轉(zhuǎn)軸的中部固定套裝，所述動力齒輪的后端與齒條的前端嚙合，所述轉(zhuǎn)軸的頂端與動力板的底端同心連接，所述工作腔的頂端前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)和右側(cè)分別連通設(shè)置有四組帶動滑孔，所述四組帶動板分別與四組帶動滑孔滑動卡裝，所述四組帶動板的底端分別與四組動力桿的頂端外側(cè)連接，所述四組轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)端分別與動力板的頂端前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)和右側(cè)鉸接，所述四組轉(zhuǎn)動桿的外端分別與四組動力桿的內(nèi)端鉸接，所述四組帶動板的頂端分別與四組擠壓桿的底端連接，所述四組擠壓桿的頂端分別設(shè)置有四組卡頭，所述四組卡頭的底端均設(shè)置為斜面，所述四組托板的外端分別與四組擠壓桿的內(nèi)端底部連接。

本實(shí)用新型的一種止回閥閥蓋鉆孔設(shè)備，還包括限位桿、滑環(huán)、伸縮架組件和固定環(huán)，所述限位桿的底端與工作臺的頂端連接，所述滑環(huán)與限位桿滑動套裝，所述伸縮架組件的左端和右端分別與固定環(huán)的右端和滑環(huán)的左端鉸接，所述固定環(huán)與電機(jī)組件固定套裝。

本實(shí)用新型的一種止回閥閥蓋鉆孔設(shè)備，還包括緊固螺紋桿和緊固旋鈕，所述滑環(huán)的內(nèi)圓周側(cè)壁的右端連通設(shè)置有緊固螺紋孔，所述緊固螺紋桿的左端自滑環(huán)的右側(cè)螺裝插入至緊固螺紋孔內(nèi)，所述緊固螺紋桿的左端與限位桿的右端緊貼，所述緊固旋鈕的左端與緊固螺紋桿的右端連接。