[實用新型]一種新型六氟丙烯裂解溫度控制系統

有效

• 申請號: 201921448432.3
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN210323915U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 張茂明;楊作寧;余冉;李華;曾小伍
• 申請（專利權）人: 江西理文化工有限公司;揚州紐蘭德新型電熱電氣有限公司
• 主分類號: G05D23/22
• 分類號: G05D23/22
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種新型六氟丙烯裂解溫度控制系統，包括兩段加熱系統，任意一段加熱系統都包括溫度檢測點、與溫度檢測點輸出端連接的智能溫控儀以及DCS控制室、與智能溫控儀和DCS控制室輸出端連接的調功器、與調功器輸入端連接的380V電源、與調功器輸出端連接的發熱元件；本實用新型溫度檢測精確，代表性強，溫度調控精度高；裂解爐管溫度均勻，熱損失小；操控方便、安全穩定、節約電量、降低能耗。

技術領域

本實用新型涉及裂解爐溫度控制領域，尤其是一種新型六氟丙烯裂解溫度控制系統。

背景技術

六氟丙烯是有機氟工業中極其重要的全氟中間體，特別是作為含氟材料的單體，具有廣泛的應用。工業化生產主要通過四氟乙烯裂解生產六氟丙烯，經四氟乙烯制六氟丙烯通常在管式裂解反應器中進行，反應溫度在700-800℃，且為放熱反應，溫度控制不佳還會發生歧化反應，同時放出更多的熱量，導致反應失控，高溫下產生的碳粉和高沸物堵塞管道。

現有技術中，用于六氟丙烯生產的裂解爐采用三段式單爐管裂解爐，同時配套三個磁性調壓器，通過溫度控制器調節磁性調壓器作用于裂解爐外加熱套管，讓套管升溫再將熱量輻射給裂解爐管。從而提供裂解反應需要的熱量。這種供熱方式可以避免物料與電器直接接觸造成爆炸的風險，但是相對熱量散失較大，電耗較高，裂解爐溫度檢測一般是通過在加熱套管外壁設置溫度檢測點。從而對裂解爐的溫度進行控制，但是此種檢測方式只能檢測到加熱套管的溫度，和裂解爐中的實際反應溫度相差較大，無法精準的控制裂解反應的溫度。磁性調壓器無功功率較大，本身消耗的電量大。

綜上所述，現有技術中的六氟丙烯裂解爐溫度控制系統存以下問題：1.采用加熱套管再輻射裂解爐管的加熱方式熱量散失較大，電耗較高；2.溫度控制不準確，不能準確的檢測裂解爐管的溫度，因此無法精準控制裂解溫度；3.磁性調壓器無功功率大，本身消耗的電量大。

發明內容

為了解決裂解爐溫度控制系統電耗高、溫度控制不準等問題，本實用新型提供了一種新型六氟丙烯裂解溫度控制系統。

一種新型六氟丙烯裂解溫度控制系統，包括兩段加熱系統，每段加熱系統都包括溫度檢測點、與溫度檢測點輸出端連接的智能溫控儀以及DCS控制室、與智能溫控儀和DCS控制室輸出端連接的調功器、與調功器輸入端連接的380V電源、與調功器輸出端連接的發熱元件。

進一步地技術方案，所述的溫度檢測點包括爐管測溫點G1、G2 、G3、G4和爐膛溫度檢測點L1、L2、L3以及控制溫度測溫點K；

進一步地技術方案，溫度檢測點均采用E型防爆熱電偶；

進一步地技術方案，調功器為可控硅調壓系統；

進一步地技術方案，發熱元件為耐高溫鎳合金2080材料。

本實用新型的有益效果為：全面準確的檢測裂解爐管和爐膛溫度，溫度調控精度高，采用耐高溫鎳合金2080材料為發熱元件直接對爐管進行加熱爐管，溫度均勻熱損失小可控硅調壓系統相較于磁性調壓器無功功率小、電耗降低、節能明顯，DCS控制室和現場智能溫控儀均可控制，操作方便。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中裂解爐俯視示意圖；

圖3為本實用新型中裂解爐平視示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。