[實用新型]一種物料的除水和除有機物裝置

有效

• 申請號: 201921446274.8
• 申請日: 2019-09-02
• 公開（公告）號: CN210320953U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 王國慶;韓紅彪
• 申請（專利權）人: 洛陽炬星窯爐有限公司
• 主分類號: F26B11/04
• 分類號: F26B11/04;F26B21/00;F25D1/00;F28D3/02;F27D17/00;F26B23/06;F23G7/00;F23G7/06;G05B19/05
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 逯雪峰

1.一種物料的除水和除有機物裝置，其特征在于，主要由烘干爐、煅燒爐、冷卻爐、粉塵過濾器、尾氣凈化爐、VOC檢測裝置、余熱回收裝置、大流量氣氛PID自動控制系統及電氣控制系統組成；

烘干爐、煅燒爐和冷卻爐依次連接且傾斜設置，傾斜的方向為物料入口一側的高度高于物料出口一側的高度，物料由物料入口依次經烘干爐、煅燒爐和冷卻爐后從物料出口處排出；所述烘干爐主要用于對物料加熱去除物料中的水分，烘干爐排氣口上連接有粉塵過濾器，煅燒爐主要用于對物料加熱去除其中的有機物，冷卻爐主要用于把物料冷卻至工藝要求的溫度，冷卻爐分為風冷段和水冷段，水冷段外部設有噴淋裝置，利用冷卻水進行降溫，風冷段使用風機將物料釋放的熱量吸出，并通過余熱回收裝置將余熱送入烘干爐進行回收利用；冷卻爐料管的出口上部是氮氣入口，氮氣入口連接有氮氣流量控制器，氮氣經過冷卻爐料管后，由冷卻爐料管入口的上端口和煅燒爐料管出口的上端口進入到煅燒爐的料管內，氮氣和煅燒爐中物料產生的有機物廢氣經過煅燒爐料管入口的上端口進入到尾氣凈化爐中，經過凈化并經過VOC檢測裝置檢測合格后再排出；

大流量氣氛PID自動控制系統包括氣體檢測儀和氮氣流量控制器，通過氣體檢測儀來檢測煅燒爐內排出廢氣中H₂、O₂和CO的含量，并根據各氣氛含量實時控制氮氣流量控制器來控制氮氣的流量，實現大流量氣氛PID自動控制，以確保廢氣中H₂、O₂和CO的含量滿足工藝和安全生產的要求；

電氣控制系統采用網絡化的PLC進行控制，分別與各部件連接，實時監測和控制整個除水和除有機物裝置的工作狀態、控制參數以及工藝參數。

2.如權利要求1所述的一種物料的除水和除有機物裝置，其特征在于，所述烘干爐把物料加熱到100-150℃，產生的蒸汽和粉塵經過烘干爐物料入口的上排氣口排出，進入到粉塵過濾器經過過濾后才由出氣口排放出去；煅燒爐把物料加熱到700-800℃，可使物料中的有機物分解和變成揮發性有機物排放出來，產生的廢氣經過煅燒爐料管入口的上端口排出，輸出到尾氣凈化爐中；尾氣凈化爐可將廢氣加熱到750-1100℃，高溫下將廢氣中的有機物氧化成二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣經過凈化并經過VOC檢測合格后才由出氣口排放出去。

3.如權利要求1所述的一種物料的除水和除有機物裝置，其特征在于，所述冷卻爐水冷段外部的噴淋裝置包括噴淋進水口、電磁閥、調壓閥、噴淋排水口以及蒸汽排放口，噴淋進水口中的冷卻水由電磁閥一控制其通斷，由調壓閥控制其水壓，經過水壓檢測后進入到噴淋裝置中，對料管外壁噴水來冷卻物料，產生的廢水由噴淋排水口排出，產生的水蒸汽由蒸汽排放口排出。

4.如權利要求1所述的一種物料的除水和除有機物裝置，其特征在于，烘干爐、煅燒爐、冷卻爐均采用回轉電爐且與電氣控制系統連接，每個回轉電爐均包括高溫螺旋進料器、回轉料管、爐體、傾斜角度調整機構、電加熱器和熱電偶，進料電機帶動高溫螺旋進料器旋轉，將物料入口處進入的物料推進到回轉料管中，回轉料管主要由回轉電機、回轉機構、料管和支撐機構組成，回轉電機通過回轉機構帶動料管在支撐機構上旋轉，帶動料管內的物料一起回轉，由于料管有一定的傾斜角度，從而帶動物料向前運動；料管外壁下部或者四周的電加熱器對料管內的物料起到加熱的作用，加熱溫度由料管外部的熱電偶檢測，由電氣控制系統實現加熱溫度的閉環控制，料管的外部是爐體，起到保溫的作用，傾斜角度調整機構可調節整個回轉爐的傾斜角度θ，從而調整物料在回轉料管中的前進速度。

5.如權利要求4所述的一種物料的除水和除有機物裝置，其特征在于，在冷卻爐的螺旋進料器的外部設有水冷裝置，水冷進水口和水冷出水口都設置有球閥控制冷卻水流量，可對物料進行冷卻，同時防止散出的熱量影響送料電機三的正常工作。