[實用新型]一種水冷式焊管退火設備

有效

• 申請號: 201921440239.5
• 申請日: 2019-08-31
• 公開（公告）號: CN210945678U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 任桂玲
• 申請（專利權）人: 天津越眾鋼管有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D9/08;C21D9/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種水冷式焊管退火設備，涉及焊管加工設備技術領域，包括基座，基座長度方向的兩側分別設有冷卻入口和冷卻出口，基座內轉動設置有水浴滾筒，水浴滾筒長度方向的兩側分別設有水浴入口和水浴出口，水浴入口和水浴出口分別連通冷卻入口和冷卻出口；水浴滾筒內壁上設有若干沿其回轉方向呈圓周均勻分布的刮板；基座上設有用于驅動水浴滾筒轉動的驅動組件以及用于為水浴滾筒供水的供水組件。本實用新型提供了操作便捷，工作穩定，冷卻效果好，可縮短焊管冷卻路徑，能夠在保證產品質量的同時降低生產成本的一種水冷式焊管退火設備。

技術領域

本實用新型涉及焊管加工設備技術領域，尤其涉及一種水冷式焊管退火設備。

背景技術

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊管生產的工藝流程大致為：原材料開卷-平整-端部剪切及焊接-活套-成型-焊接-內外焊珠去除-預校正-感應熱處理-定徑及校直-切斷-酸洗-包裝出貨。

焊管加工的精確性主要體現在焊管焊縫處理、焊管是否接近圓形等。在焊管加工過程中，一旦焊接后就要進入焊縫處理工序和整形工序，通過焊縫處理工序使焊縫位置光滑，通過整形工序使焊管結構規整。

某些特殊要求的產品還需要對焊管進行退火，退火的冷卻路徑一般都比較長，對于退火要求較低的，用冷卻路徑較長退火設備顯然不符合成本要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種水冷式焊管退火設備，利用轉動設置于基座內的水浴滾筒，配合驅動組件以及供水組件，對焊管實現充分水冷，保證焊管的冷卻效果，縮短焊管的冷卻路徑，降低成本。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種水冷式焊管退火設備，包括基座，所述基座長度方向的兩側分別設有冷卻入口和冷卻出口，所述基座內轉動設置有水浴滾筒，所述水浴滾筒長度方向的兩側分別設有水浴入口和水浴出口，所述水浴入口和水浴出口分別連通冷卻入口和冷卻出口；所述水浴滾筒內壁上設有若干沿其回轉方向呈圓周均勻分布的刮板；所述基座上設有用于驅動水浴滾筒轉動的驅動組件以及用于為水浴滾筒供水的供水組件。

通過采用上述技術方案，工作中，焊管從冷卻入口進入基座，然后依次穿經水浴入口、水浴出口及冷卻出口。在焊管穿經水浴滾筒的過程中，焊管始終處于水浴環境；水浴滾筒中的水能夠對焊管實現冷卻。與此同時，水浴滾筒在驅動組件的作用下將持續轉動；在水浴滾筒轉動的同時，水浴滾筒內壁上的各個刮板會刮動水浴滾筒內的水，使得水浴滾筒內的水被整體攪動，有助于加快散熱，從而進一步提高焊管的冷卻效果。

本實用新型進一步設置為：所述基座內壁上固定設置有若干沿基座長度方向呈平行間隔設置的承載環；所述水浴滾筒同時穿設各承載環并與各承載環呈轉動配合。

通過采用上述技術方案，利用多個承載環，在滿足水浴滾筒持續回轉的需求的同時，各承載環可對水浴滾筒起到支撐和限位的作用，能夠充分保證水浴滾筒安裝的穩定性。

本實用新型進一步設置為：所述驅動組件包括同軸固定設置于水浴滾筒長度方向一外側壁上的從動蝸輪、轉動架設于基座上并與從動蝸輪嚙合的主動蝸桿以及固定設置于基座上的驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與主動蝸桿的一端同軸固定連接。

通過采用上述技術方案，工作中，驅動電機驅動主動蝸桿轉動；由于從動蝸輪與水浴滾筒固定，故主動蝸桿可通過從動蝸輪帶動水浴滾筒同步轉動。

本實用新型進一步設置為：所述水浴滾筒內側壁上凸起成型有環形凸起，所述環形凸起在水浴滾筒長度方向上將水浴滾筒等分成兩部分。

通過采用上述技術方案，通過在水浴滾筒內壁上成型處環形凸起，在水被向上攪動時，誰在落下后會向環形凸起的兩側分流，從而進一步提高水浴滾筒中水的流動性，有助于進一步提高焊管的冷卻效果。