[實用新型]一種自動管材切割系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921440233.8
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN210849668U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張卓思;張遠(yuǎn)見
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州卓見自動化設(shè)備科技有限公司
• 主分類號: B24B27/06
• 分類號: B24B27/06;B24B41/00;B24B47/12;B24B47/20;B24B55/04
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務(wù)所(普通合伙) 11221
• 代理人: 王衛(wèi)東

1.一種自動管材切割系統(tǒng)，包括伺服控制裝置，其特征在于，還包括：

進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括多個橫向并列設(shè)置的進(jìn)料組件，所述進(jìn)料組件沿進(jìn)料架平移設(shè)置并可升降；

傳送機(jī)構(gòu)，包括多組送料鏈輪墻板、設(shè)置在每組所述送料鏈輪墻板之間的鏈條傳動機(jī)構(gòu)，所述鏈條傳動機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有多個鏈輪送料定位棒，電動機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動所述鏈條傳動機(jī)構(gòu)；

伺服移動切割機(jī)，滑動設(shè)置于數(shù)控切割機(jī)座的軌道上，包括切割底座、機(jī)箱和下壓裝置，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有升降設(shè)置于所述機(jī)箱上的切割裝置，所述切割底座上設(shè)有用于對切割管材定位的可升降的固定槽和切割頂板，所述下壓裝置、所述切割裝置分別對應(yīng)所述固定槽、切割頂板的上方；

卸料機(jī)構(gòu)，包括多個卸料導(dǎo)板，與所述伺服移動切割機(jī)并排滑動設(shè)置于所述軌道上，長度方向垂直于所述軌道，且卸料端低于上料端，各個所述卸料導(dǎo)板的底端通過牽繩聯(lián)動，所述牽繩的一端與所述伺服移動切割機(jī)固定，另一端與管材切割機(jī)座固定；

管材由進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入所述進(jìn)料組件，所述伺服控制裝置控制所述進(jìn)料組件帶動管材平移至所述鏈條傳動機(jī)構(gòu)的上方，進(jìn)而下降并回位，管材落入兩個所述鏈輪送料定位棒之間，所述伺服控制裝置控制電動機(jī)構(gòu)帶動所述鏈條傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，同時所述切割機(jī)沿軌道滑動進(jìn)入待切割區(qū)域并到位，管材轉(zhuǎn)動至所述切割底座上方，所述固定槽和所述切割頂板上升頂住管材，所述下壓裝置將管材壓在所述固定槽內(nèi)，所述切割裝置對管材的切割位進(jìn)行切割，管材切割完成后所述伺服移動切割機(jī)復(fù)位，并通過所述牽繩將各所述卸料導(dǎo)板回位，再次啟動所述傳送機(jī)構(gòu)，使得切割完成的管材由所述鏈條傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)入所述卸料導(dǎo)板，并在重力下滑落卸料，完成一次切割循環(huán)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動管材切割系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料組件包括：

進(jìn)料氣缸，豎向固定于氣缸架上，所述氣缸架活動設(shè)置于進(jìn)料架上；

進(jìn)料推出氣缸，橫向固定于所述進(jìn)料架上，與所述進(jìn)料氣缸方向垂直，其活動端與所述氣缸架連接；

給料托架，設(shè)置于所述進(jìn)料氣缸的活動端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動管材切割系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料架包括：

加料部，為至少兩根水平的縱向梁；

下料部，為至少兩根縱向傾斜梁，首端與所述加料部的末端連接，用于將存放的管材滑落至所述給料托架上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動管材切割系統(tǒng)，其特征在于，所述送料鏈輪墻板兩個為一組，固定在送料機(jī)座的上方，所述轉(zhuǎn)動軸穿過各所述送料鏈輪墻板及各所述鏈條傳動機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動管材切割系統(tǒng)，其特征在于,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有：

兩根立柱，分別垂直設(shè)置在所述機(jī)箱的底面上；

切割支架板，其上設(shè)有與所述兩根立柱相適配的柱孔，通過所述柱孔上下滑動設(shè)置在兩根所述立柱上；

伺服升降電缸，設(shè)置在所述機(jī)箱的底面上，其輸出端與所述切割支架板固定；

所述切割裝置，固定在所述切割支架板上，并伸出所述機(jī)箱外。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動管材切割系統(tǒng)，其特征在于，所述切割裝置包括：

切割電機(jī)，固定在所述切割支架板上；

切割軸，外伸于所述機(jī)箱的外側(cè)；

砂輪刀片，設(shè)置在所述切割軸的一端，通過所述切割軸與所述切割電機(jī)連接；

軸套，可拆卸地套在所述切割軸上，所述砂輪刀片安裝在所述軸套上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動管材切割系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)箱的內(nèi)部還設(shè)有防塵罩，所述防塵罩底部固定在所述機(jī)箱的底面上，頂部固定在所述切割支架板上，所述防塵罩由多個防塵套套設(shè)而成，包圍所述伺服升降電缸及兩根所述立柱，各所述防塵套的底部設(shè)有向內(nèi)翻折的卡板，各所述防塵套的頂部設(shè)有向外翻折的固定板，所述卡板和所述固定板用于將所述防塵罩限位。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動管材切割系統(tǒng)，其特征在于，所述卸料導(dǎo)板包括：

引導(dǎo)架，水平架設(shè)于所述軌道上，底部設(shè)有與所述軌道適配的第一滑塊；

引導(dǎo)板，呈斜坡狀，通過支撐板固定在所述引導(dǎo)架的上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動管材切割系統(tǒng)，其特征在于，所述伺服移動切割機(jī)底部設(shè)有第一繩扣，各個所述引導(dǎo)架的底部設(shè)有牽繩栓，所述管材切割機(jī)座遠(yuǎn)離所述伺服移動切割機(jī)的一端設(shè)有第二繩扣，所述牽繩的一端與所述第一繩扣固定，依次穿過各所述牽繩栓并分別固定，另一端固定于所述第二繩扣上。