[實(shí)用新型]一種新型增壓冷卻真空乳化鍋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921438847.2
• 申請日: 2019-08-29
• 公開（公告）號: CN211069904U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃熹曦;黃犟兵
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州蘿薇化妝品有限公司
• 主分類號: B01F13/06
• 分類號: B01F13/06;B01F3/08;B01F15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種新型增壓冷卻真空乳化鍋，包括鍋體、蓋體、電機(jī)支架、避讓孔A、聯(lián)軸器、攪拌軸和扇葉，鍋體包含內(nèi)腔，鍋體頂部設(shè)置與內(nèi)腔連通的開口，鍋體頂部設(shè)置用于封堵開口中蓋體，所述蓋體對鍋體的封堵使蓋體和鍋體之間形成一個(gè)密封腔，蓋體的外側(cè)部固定設(shè)置電機(jī)支架，所述蓋體和電機(jī)支架組合圍成一個(gè)電機(jī)安裝腔，蓋體上設(shè)置分別與電機(jī)安裝腔和密封腔連通的避讓孔A，電機(jī)位于電機(jī)安裝腔內(nèi)且固定設(shè)置在電機(jī)支架上，電機(jī)軸通過聯(lián)軸器固定連接攪拌軸的一端，攪拌軸的另一端通過避讓孔A探入內(nèi)腔內(nèi)靠近內(nèi)腔底部的位置。本實(shí)用新型方便用戶采用新的一種增壓方式進(jìn)行真空乳化鍋冷卻，實(shí)現(xiàn)增加一種用戶可選擇使用方式。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉一種新型增壓冷卻真空乳化鍋，屬于乳化鍋技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中乳化鍋包含的鍋體可通過增加空氣壓力提高空氣循環(huán)的方式進(jìn)行冷卻降溫，然而在具體使用時(shí)，不能方便用戶采用新的一種增壓方式進(jìn)行真空乳化鍋的冷卻，不能實(shí)現(xiàn)增加一種用戶可選擇使用方式。

為了解決上述技術(shù)問題，特提出一種新的技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型增壓冷卻真空乳化鍋，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型增壓冷卻真空乳化鍋，包括鍋體、蓋體、電機(jī)支架、避讓孔A、聯(lián)軸器、攪拌軸和扇葉，鍋體包含內(nèi)腔，鍋體頂部設(shè)置與內(nèi)腔連通的開口，鍋體頂部設(shè)置用于封堵開口中蓋體，所述蓋體對鍋體的封堵使蓋體和鍋體之間形成一個(gè)密封腔，蓋體的外側(cè)部固定設(shè)置電機(jī)支架，所述蓋體和電機(jī)支架組合圍成一個(gè)電機(jī)安裝腔，蓋體上設(shè)置分別與電機(jī)安裝腔和密封腔連通的避讓孔A，電機(jī)位于電機(jī)安裝腔內(nèi)且固定設(shè)置在電機(jī)支架上，電機(jī)包含電機(jī)軸，電機(jī)軸通過聯(lián)軸器固定連接攪拌軸的一端，攪拌軸的另一端通過避讓孔A探入內(nèi)腔內(nèi)靠近內(nèi)腔底部的位置，攪拌軸的中部外側(cè)套設(shè)用于對內(nèi)腔內(nèi)液體進(jìn)行攪拌的扇葉，該新型增壓冷卻真空乳化鍋還包括增加降溫機(jī)構(gòu)、限位板、滑桿和限位滑座，增加降溫機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)以上，增壓降溫機(jī)構(gòu)包含增加降溫座、密封環(huán)、滑孔和管體，攪拌軸的底端側(cè)部固定設(shè)置增加降溫座，增加降溫座包含增壓腔，增加降溫座的上部設(shè)置與增壓腔連通的氣體入口，增加降溫座外表面均勻密布分別與增壓腔和密封腔連通的氣體出口，蓋體上設(shè)置與管體相配合的滑孔，管體的一端通過依次由滑孔和氣體入口探入增壓腔內(nèi)，增加降溫座的氣體入口固定設(shè)置密封環(huán)，所述密封環(huán)與管體的一端側(cè)部緊密接觸，管體包含管通道，在所述電機(jī)安裝腔內(nèi)，攪拌軸的外側(cè)壁固定設(shè)置限位板，蓋體上設(shè)置數(shù)量至少為2個(gè)的滑桿，限位滑座通過數(shù)量至少為2個(gè)滑桿可上下滑動(dòng)的設(shè)置在蓋體上，限位滑座上設(shè)置與限位板相配合的限位槽。

優(yōu)選地，所述限位滑座通過滑桿的上下滑動(dòng)使限位滑座包含最高水平線高度低于限位板最低水平線高度的未限位狀態(tài)和限位滑座的最低水平線高度與限位板的最低水平線高度在同一水平線高度上的限位狀態(tài)，所述限位板包含未限位在限位滑座的限位槽內(nèi)的未限位狀態(tài)和包含限位在限位滑座的限位槽內(nèi)的限位狀態(tài)，所述氣體入口為圓形通孔，管體的中心線包含與氣體入口的中心線在同一條直線上定位狀態(tài)和包含未與氣體入口的中心線在同一條直線上的未定位狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述限位滑座通過滑桿的上下滑動(dòng)使限位滑座處于最高水平線高度低于限位板最低水平線高度的未限位狀態(tài)時(shí)，限位板處于未限位在限位滑座的限位槽內(nèi)的未限位狀態(tài)，管體的中心線處于未與氣體入口的中心線在同一條直線上的未定位狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述限位滑座通過滑桿的上下滑動(dòng)使限位滑座處于限位滑座的最低水平線高度與限位板的最低水平線高度在同一水平線高度上的限位狀態(tài)時(shí)，限位板包處于限位在限位滑座的限位槽內(nèi)的限位狀態(tài)，管體的中心線處于與氣體入口的中心線在同一條直線上的定位狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述氣體入口的直徑為氣體出口直徑的20倍以上。

優(yōu)選地，所述氣體出口的數(shù)量少于20個(gè)。

優(yōu)選地，所述滑孔的中心線和管體的中心線分別與鉛垂線平行。