[實(shí)用新型]A柱外板精準(zhǔn)沖壓的沖壓模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921438808.2
• 申請(qǐng)日: 2019-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN210817003U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蕭強(qiáng);霍鄭洋;柴文凱;秦濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天鶴模具科技（天津）有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D37/12;B21D22/02
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及A柱外板精準(zhǔn)沖壓的沖壓模具，屬于沖壓模具的技術(shù)領(lǐng)域，其包括上模座和下模座，上模座開設(shè)有上模腔，上模腔內(nèi)設(shè)置有壓料芯，壓料芯與上模座豎直滑動(dòng)，上模座與壓料芯之間連接有氮?dú)飧祝錾夏ＷO(shè)置有引導(dǎo)組件，引導(dǎo)組件包括導(dǎo)套和導(dǎo)向桿，導(dǎo)套豎直設(shè)置并與上模座固定連接，導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接于導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)向桿與壓料芯固定連接，導(dǎo)向桿的頂端固定連接有掛臺(tái)，掛臺(tái)的外徑大于導(dǎo)套的內(nèi)徑，本實(shí)用新型具有使壓料芯與上模座之間移動(dòng)更為精確的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及沖壓模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種A柱外板精準(zhǔn)沖壓的沖壓模具。

背景技術(shù)

目前沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

現(xiàn)有的可參考公告號(hào)為CN208787312U的中國專利，其公開了一種汽車C柱多方位側(cè)沖孔復(fù)合模具，包括下模組件、上模組件、模板運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置和壓料芯；上模組件位于下模組件上方，上模組件可沿模板運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向裝置上下運(yùn)動(dòng)，上模組件包括上模座，上模座上設(shè)有上模腔，壓料芯安裝于上模腔內(nèi)，上模腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)斜楔，若干個(gè)斜楔沿著多個(gè)方位和多個(gè)傾斜角度分布于上模腔內(nèi)，斜楔的頂部安裝有傾斜的沖頭；下模組件包括下模座，下模座上設(shè)有凸模，凸模內(nèi)設(shè)有若干個(gè)與斜楔相匹配的凸模鑲塊，凸模鑲塊與凸模可拆卸式連接，壓料芯的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)壓料芯導(dǎo)板，壓料芯通過壓料芯導(dǎo)板與上模腔的側(cè)壁滑動(dòng)連接。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：壓料芯通過壓料芯導(dǎo)板與上模座滑動(dòng)連接，壓料芯導(dǎo)板一般是機(jī)加工面導(dǎo)向，機(jī)加工精度相對(duì)較低，從而壓料芯導(dǎo)板對(duì)壓料芯與上模座之間滑動(dòng)的引導(dǎo)不夠精確。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種使壓料芯與上模座之間移動(dòng)更為精確的A柱外板精準(zhǔn)沖壓的沖壓模具。

本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

A柱外板精準(zhǔn)沖壓的沖壓模具，包括上模座和下模座，上模座開設(shè)有上模腔，上模腔內(nèi)設(shè)置有壓料芯，壓料芯與上模座豎直滑動(dòng)，上模座與壓料芯之間連接有氮?dú)飧祝錾夏ＷO(shè)置有引導(dǎo)組件，引導(dǎo)組件包括導(dǎo)套和導(dǎo)向桿，導(dǎo)套豎直設(shè)置并與上模座固定連接，導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接于導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)向桿與壓料芯固定連接，導(dǎo)向桿的頂端固定連接有掛臺(tái)，掛臺(tái)的外徑大于導(dǎo)套的內(nèi)徑。

通過采用上述技術(shù)方案，采用導(dǎo)向桿對(duì)壓料芯與上模座之間移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合，導(dǎo)柱和導(dǎo)套兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件之間能夠保證精度較高，從而對(duì)壓料芯與上模座之間的導(dǎo)向更為精確，達(dá)到了使壓料芯與上模座之間移動(dòng)更為精確的效果，使壓料芯的沖壓過程更加精準(zhǔn)，有利于提高成型質(zhì)量；同時(shí)進(jìn)行安裝時(shí)，首先將導(dǎo)套安裝到上模座上，然后再從上模座的上方安裝冷凍過的導(dǎo)向桿，冷凍過的導(dǎo)向桿會(huì)微微收縮，便于壓料芯與的導(dǎo)向桿之間的安裝，然后再將壓料芯安裝到導(dǎo)向桿上，再使壓料芯與上模座裝配起來，導(dǎo)向桿對(duì)壓料芯裝配過程中起到定位作用，提升了裝配的精度，避免壓料芯安裝過程中與上模座相對(duì)晃動(dòng)而將上模座安裝的斜楔等撞壞，提升了裝配效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓料芯開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有固定塊，固定塊位于導(dǎo)向桿的下方，固定塊與導(dǎo)向桿固定連接，且固定塊與導(dǎo)向槽過渡配合。

通過采用上述技術(shù)方案，固定塊與導(dǎo)向槽過渡配合使固定塊與壓料芯固定連接到一起，從而導(dǎo)向桿能夠與壓料芯一同上下移動(dòng)，從而保證導(dǎo)向桿能夠在導(dǎo)套內(nèi)上下滑動(dòng)而對(duì)壓料芯的移動(dòng)產(chǎn)生引導(dǎo)作用，進(jìn)一步保證了壓料芯移動(dòng)的準(zhǔn)確性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定塊與導(dǎo)向桿之間連接有豎直的固定螺絲。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)導(dǎo)向桿與壓料芯安裝完畢后，將固定塊從下向上安裝到安裝孔內(nèi)，然后將固定螺絲穿過固定塊并與導(dǎo)向桿螺紋連接到一起，固定塊與導(dǎo)向桿之間即固定完畢，使固定塊與導(dǎo)向桿之間的連接較為便利。