[實用新型]一種濾渣連續干燥及資源化利用系統

有效

• 申請號: 201921438039.6
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN210915932U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 李靜敏;肖光;高猛;王汝申
• 申請（專利權）人: 山東聊城魯西硝基復肥有限公司
• 主分類號: C09K17/06
• 分類號: C09K17/06;C09K17/04;F26B3/08;F23L15/04;C05G3/80;C09K101/00;C09K109/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張曉鵬

本實用新型涉及一種濾渣連續干燥及資源化利用系統，包括空氣預熱器、流化床烘干機、打散機、壓濾機、旋風除塵器、料倉，空氣預熱器與流化床烘干機連接，壓濾機與打散機連接，打散機連接流化床烘干機，流化床烘干機的濾渣出口連接料斗，流化床烘干機的氣體出口連接旋風除塵器。硝酸鈣生產中產生的濾渣，干燥的過程通過預打散和打散，再通過流化床烘干機，使物料烘干較為均勻，成顆粒狀，烘干、造粒后可以用于酸性土壤的中和改性。

技術領域

本實用新型屬于化工產品制備技術領域，具體涉及一種濾渣連續干燥及資源化利用系統。

背景技術

公開該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不必然被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已經成為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

目前硝酸銨鈣生產一般用石子(主要成分碳酸鈣)和硝酸反應工藝，由于石子中雜質等不溶物的存在，導致每生產1噸硝酸銨鈣，約產生0.065噸的廢渣(濾渣含水以40％計)，我國目前硝酸銨鈣生產能力大約為100萬噸，濾渣產生量為6萬多噸，大量濾渣堆放占用土地，嚴重制約裝置的長周期運行。

我國目前每年排放磷石膏約2000萬噸，是石膏廢渣中排量最大的一種，排出的磷石膏渣占用大量土地，形成渣山，嚴重污染環境。磷石膏的年利用量僅為400～500萬噸。

經分析硝酸銨鈣生產中產生的濾渣的主要成分為：鈣(以Ca計)8.30％、鎂(以Mg計)1.15％、水不溶物22.37％、NO₃^-25.51％、總氮5.67％、PH 9.48。從分析結果看，濾渣偏堿性，含有鈣、鎂等農作物需要的微量元素，而且還有農作物易吸收的硝態氮，如果不經干燥進行外運填埋，造成資源浪費。發明人發現，目前濾渣干燥通常采用熱風爐烘干，間歇操作，密閉效果差，污染環境。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型的一個目的是提供一種濾渣連續干燥及資源化利用系統。本發明提供一種濾渣的干燥工藝，利用這些濾渣中所含的鈣、鎂類物質與磷石膏(主要成分CaSO₄·2H₂O)進行配比造粒，中和土壤酸性，用以改良酸性土壤，實現濾渣的資源化利用。

為了解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種濾渣連續干燥及資源化利用系統，包括空氣預熱器、流化床烘干機、打散機、壓濾機、旋風除塵器、料倉，空氣預熱器與流化床烘干機連接，壓濾機與打散機連接，打散機連接流化床烘干機，流化床烘干機的濾渣出口連接料斗，流化床烘干機的氣體出口連接旋風除塵器。

本實用新型針對硝酸銨鈣生產過程中產生的濾渣，濾渣經過壓濾，減少了濾渣的含水量，壓濾后濾餅為成塊狀態，有粘度，易在加料器內抱軸導致加料困難，壓濾后的物料進入打散機內，可以使濾餅被強制破碎，同時最大限度的增加了物料的分散度，增加單位體積濕料中的表面積，加速傳熱和傳質過程。

流化床烘干機有利于邊界層的湍流，有助于強化傳熱傳質。干燥后的濾渣送入料斗內，熱風進入旋風分離器將帶出的粉塵進行分離。

流化床烘干機內部為負壓下操作，使粉塵不外泄，保護環境。

濾渣經過兩級干燥，保留了濾渣的鈣和鎂、總氮等農作物所需的營養成分，呈堿性，去除了一部分隨著水份帶走的水溶性物質。保留了大部分的有益元素，經過干燥后去除了約30％水分，提高了濾渣中有益成分的所占比例，造粒后用于酸性土壤的中和。干燥后濾渣中鈣(以Ca計)11.86％、鎂(以Mg計)1.64％、水不溶物31.96％、NO₃^-36.4％、總氮8.1％。

作為進一步的技術方案，流化床烘干機內部設置抄板，抄板的形式為弧形。

作為進一步的技術方案，鼓風機連接空氣預熱器，空氣經過鼓風機后進入空氣預熱器。