[實(shí)用新型]一種堿性電池外殼的沖壓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921437647.5
• 申請(qǐng)日: 2019-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210847841U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈桂中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 慈溪市旭偉電子有限公司
• 主分類號(hào): B21D22/02
• 分類號(hào): B21D22/02;B21D35/00;B21D37/08;B21D43/22;B21D43/28;B21D43/02
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226
• 代理人: 陳偉英

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種堿性電池外殼的沖壓裝置，包括由下到上依次排列的底座、托料板、上模板和驅(qū)使上模板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上模板上設(shè)置有多個(gè)沖壓組件，托料板上設(shè)置有多個(gè)貫穿托料板上下端面的成型模腔，底座上設(shè)置有多個(gè)與成型模腔連通的下料口，所有沖壓組件沿鋼板卷材的寬度方向呈波浪狀排列，相鄰的兩個(gè)沖壓組件的中心連線與鋼板卷材的寬度方向之間的夾角范圍為25°～35°；優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、利用率較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電池殼加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于堿性電池外殼生產(chǎn)過(guò)程中使用的沖壓裝置。

背景技術(shù)

電池殼的加工工藝是先使用沖壓裝置對(duì)鋼板卷材進(jìn)行沖壓裁切得到圓形鋼板，同時(shí)沖壓裝置將圓形鋼板沖壓形成圓柱形的半成品(如圖1所示)，然后將圓柱形的半成品加工成電池殼。通常，鋼板卷材的寬度較寬，相應(yīng)的在沖壓裝置的上模上沿寬度方向等間距設(shè)置多個(gè)沖壓頭，沖壓的方式為鋼板卷材沿其長(zhǎng)度方向每移動(dòng)一個(gè)加工距離，沖壓頭進(jìn)行一次沖壓，沖壓后鋼板卷材上呈現(xiàn)為矩陣個(gè)圓形缺口(如圖2所示)。為了確保沖壓出合格的圓形鋼板，相鄰的沖壓頭之間留有一定的余量，而沖壓后的鋼板卷材只能做廢料處理，利用率較低。

如專利號(hào)為ZL201821578978.6(CN208976592U)的中國(guó)實(shí)用新型專利《一種用于電池殼加工設(shè)備的偏擺機(jī)構(gòu)》，其公開(kāi)的技術(shù)方案為通過(guò)連接結(jié)構(gòu)使條形鋼板可滑動(dòng)的與偏擺機(jī)構(gòu)的上面板連接，使鋼板可隨上面板左右擺動(dòng)調(diào)節(jié)位置，在對(duì)條形鋼板進(jìn)行沖壓時(shí)，偏擺機(jī)構(gòu)帶動(dòng)條形鋼板擺動(dòng)至一側(cè)，沖壓設(shè)備先在條形鋼板的一側(cè)沖壓出一個(gè)圓形鋼板，然后條形鋼板相對(duì)于上面板向前運(yùn)動(dòng)一個(gè)加工距離，同時(shí)偏擺機(jī)構(gòu)擺動(dòng)條形鋼板擺動(dòng)至另一側(cè)，沖壓設(shè)備在條形鋼板的另一側(cè)再?zèng)_壓出一個(gè)圓形鋼板，其中所述一個(gè)加工距離小于所述圓形鋼板的直徑，重復(fù)上述過(guò)程提高條形鋼板的利用率。

但是上述的技術(shù)方案需要在沖壓裝置上增加偏擺機(jī)構(gòu)，且需要將偏擺機(jī)構(gòu)的偏擺頻率與沖壓頻率協(xié)調(diào)一致，操作較為繁瑣，適用性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單、利用率較高的堿性電池外殼的沖壓裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種堿性電池外殼的沖壓裝置，包括由下到上依次排列的底座、托料板、上模板和驅(qū)使所述的上模板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的上模板上設(shè)置有多個(gè)沖壓組件，所述的托料板上設(shè)置有多個(gè)貫穿所述的托料板上下端面的成型模腔，所述的底座上設(shè)置有多個(gè)與所述的成型模腔連通的下料口，所有所述的沖壓組件沿鋼板卷材的寬度方向呈波浪狀排列，相鄰的兩個(gè)沖壓組件的中心連線與鋼板卷材的寬度方向之間的夾角范圍為25°～35°。

所述的沖壓組件包括同心設(shè)置的圓形沖壓頭和環(huán)形刀，所述的托料板的上端面向下凹陷形成沉孔，所述的沉孔的底面上設(shè)置有與所述的圓形沖壓頭配合的通孔和供所述的環(huán)形刀容置的環(huán)形槽，所述的沉孔的內(nèi)徑與所述的環(huán)形刀的直徑相等，所述的通孔與所述的下料口連通。沖壓時(shí)，環(huán)形刀先與沉孔配合裁切出圓形鋼板，然后通過(guò)圓形沖壓頭與通孔配合將圓形鋼板沖壓形成圓柱形的半成品，此時(shí)該半成品的外徑等于通孔的內(nèi)徑，其能夠沿通孔下滑并從下料口輸出，將裁切與沖壓相結(jié)合，簡(jiǎn)單高效。

所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐架和固定設(shè)置在所述的支撐架上的壓力機(jī)，所述的壓力機(jī)的活塞桿與所述的上模板固定連接。該結(jié)構(gòu)中，通過(guò)壓力機(jī)驅(qū)使上模板上下移動(dòng)，穩(wěn)定高效。

所述的底座的下方設(shè)置有產(chǎn)品收集盒，所述的底座上設(shè)置有出料管，所述的出料管的一端與所述的下料口連通，所述的出料管的另一端伸入至所述的產(chǎn)品收集盒。該結(jié)構(gòu)中，通過(guò)產(chǎn)品收集盒收集圓柱形的半成品，以便于后續(xù)加工。

所述的堿性電池外殼的沖壓裝置的廢料出料端設(shè)置有傾斜的廢料輸送帶和廢料收集盒，所述的廢料輸送帶較高的一端固定設(shè)置在所述的底座上，所述的廢料輸送帶較低的一端伸入至所述的廢料收集盒。該結(jié)構(gòu)中，沖壓后的鋼板卷材通過(guò)廢料輸送帶輸送到廢料收集盒中，以便于回收利用。