[實用新型]一種銑刀加工用硬度檢測裝置

有效

• 申請號: 201921437514.8
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN210719982U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 盛勝利
• 申請（專利權）人: 南通博特銳精密工具有限公司
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12;G01N3/40;G01N3/02;G01M13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種銑刀加工用硬度檢測裝置，包括底座、驅動電機、硬度檢測計、待檢測銑刀本體和電動伸縮桿，所述底座的前端設置有限位槽，且限位槽的內部卡合安裝有承載板，所述承載板的左右兩側均貫穿有與底座轉動連接的傳動桿，所述底座的上端焊接固定有支撐架，且支撐架的前端下表面安裝有液壓伸縮桿，所述硬度檢測計位于液壓伸縮桿的下端，所述待檢測銑刀本體位于承載板的上方，所述電動伸縮桿位于底座的上表面，且電動伸縮桿的輸出端固定有推塊，并且底座的前側表面焊接有接收板。該銑刀加工用硬度檢測裝置，能夠對銑刀進行自動定位，操作簡單，大幅度提高了檢測效率，且方便將檢測完成的銑刀取出，使用方便。

技術領域

本實用新型涉及銑刀加工技術領域，具體為一種銑刀加工用硬度檢測裝置。

背景技術

銑刀是數控加工中常用的刀具，銑刀一般都是硬度較大的工件進行鉆孔、開槽等方面的作用，因此對銑刀的硬度把控極為嚴格，在銑刀加工時需要對銑刀的硬度進行檢查，目前使用的銑刀加工用硬度檢測裝置多種多樣，但是仍然存在不足之處；

比如目前使用銑刀加工用硬度檢測裝置不能夠對銑刀進行自動定位，操作復雜，檢測效率低，且不方便對檢測完成的銑刀取出，使用不夠方便，因此，本實用新型提供一種銑刀加工用硬度檢測裝置，以解決上述提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種銑刀加工用硬度檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的目前使用銑刀加工用硬度檢測裝置不能夠對銑刀進行自動定位，操作復雜，檢測效率低，且不方便對檢測完成的銑刀取出，使用不夠方便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種銑刀加工用硬度檢測裝置，包括底座、驅動電機、硬度檢測計、待檢測銑刀本體和電動伸縮桿，所述底座的前端設置有限位槽，且限位槽的內部卡合安裝有承載板，所述承載板的左右兩側均貫穿有與底座轉動連接的傳動桿，且傳動桿的下端焊接固定有傳動盤，所述驅動電機位于底座的下端，且驅動電機的輸出端安裝有安裝塊，并且安裝塊的外表面一體化設置有齒條，所述底座的上端焊接固定有支撐架，且支撐架的前端下表面安裝有液壓伸縮桿，所述硬度檢測計位于液壓伸縮桿的下端，所述待檢測銑刀本體位于承載板的上方，且待檢測銑刀本體的上方放置有被檢測銑刀本體，所述電動伸縮桿位于底座的上表面，且電動伸縮桿的輸出端固定有推塊，并且底座的前側表面焊接有接收板。

優選的，所述限位槽的前側延伸至底座的前側表面，且限位槽的深度尺寸與被檢測銑刀本體的長度尺寸相等。

優選的，所述承載板的豎直截面橫“T”型結構，且承載板在限位槽內為滑動結構，并且承載板與傳動桿的連方式為螺紋連接。

優選的，所述齒條關于安裝塊的中心對分布，且齒條與傳動盤通過嚙合連接的方式相連接，并且傳動盤關于安裝塊左右對設置。

優選的，所述接收板呈“U”型結構，且接收板為傾斜設置，并且接收板的后端底部位于待檢測銑刀本體的前側。

優選的，所述推塊位于被檢測銑刀本體的后側，且推塊的下端高度高于待檢測銑刀本體的上端高度，并且被檢測銑刀本體與限位槽卡合連接，而且硬度檢測計位于被檢測銑刀本體的上方。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該銑刀加工用硬度檢測裝置，能夠對銑刀進行自動定位，操作簡單，大幅度提高了檢測效率，且方便將檢測完成的銑刀取出，使用方便；

1、通過傳動桿帶動承載板進行移動，使承載板上的銑刀向上移動，并通過限位槽對銑刀的限位，保證了銑刀移動的穩定性，使銑刀移動至硬度檢測計的正下方進行檢測，無需逐個固定，操作方便，大幅度提高了檢測效率；

2、通過電動伸縮桿帶動推塊進行移動，方便將被檢測銑刀本體推至接收板上，從而方便了將被檢測銑刀本體的取出，使用方便，同時通過接收板對待檢測銑刀本體的遮擋，避免了待檢測銑刀本體出現位移無法被硬度檢測計檢測的問題；