[實用新型]一種雙金屬絲激光熔覆裝置

有效

• 申請號: 201921436263.1
• 申請日: 2019-09-01
• 公開（公告）號: CN211848140U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 蘇成明;李建勛
• 申請（專利權）人: 陜西天元智能再制造股份有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提出一種雙金屬絲激光熔覆裝置，包括：熔覆頭、激光器、第一送絲機、第二送絲機和熱絲電源；第一送絲機和第二送絲機分別連接于所述熔覆頭，用于向所述熔覆頭提供第一金屬絲和第二金屬絲；激光器連接于熔覆頭，用于向熔覆頭提供熔覆激光束；熱絲電源的兩個電極分別連接于熔覆頭和待處理工件，用于對熔覆頭和待處理工件之間的金屬絲進行加熱。本實用新型所述裝置能夠同時輸送兩根金屬絲進入激光束，且能夠使雙金屬絲的加熱段得到惰性氣體保護，并可實現將激光熔覆熔池中的熔渣吹向不影響熔覆質量的位置，對于促進激光熔覆技術的發展意義重大。

技術領域

本實用新型涉及激光熔覆技術領域，特別涉及一種雙金屬絲激光熔覆裝置。

背景技術

金屬絲材激光熔覆作為一種高精度、高性能、低熱影響區以及低稀釋率特點的熔覆層制造技術，被廣泛應用于金屬零件再制造、表面制備改性覆層、表面缺陷修復以及金屬增材制造等用途?，F有的金屬絲材激光熔覆只能將一根金屬絲送入激光束進行熔覆，熔覆效率較低，且加熱后的金屬絲在未進入熔池之前容易被氧化，嚴重影響激光熔覆層質量。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種可同時輸送兩根金屬絲進入激光束的雙金屬絲激光熔覆裝置，所述裝置在提供雙金屬絲熔覆的同時，能夠使雙金屬絲的加熱段得到惰性氣體保護，且可實現將激光熔覆熔池中的熔渣吹向不影響熔覆質量的位置，對于促進激光熔覆技術的發展意義重大。

本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案如下：

一種雙金屬絲材激光熔覆裝置，包括：熔覆頭、激光器4、第一送絲機2、第二送絲機3和熱絲電源1；所述第一送絲機2連接于所述熔覆頭，用于向所述熔覆頭提供第一金屬絲，所述第二送絲機3連接于所述熔覆頭，用于向所述熔覆頭提供第二金屬絲；所述激光器連接于所述熔覆頭，用于向所述熔覆頭提供熔覆激光束；所述熱絲電源1的兩個電極分別連接于所述熔覆頭和待處理工件12，用于對熔覆頭和待處理工件之間的金屬絲進行加熱。

進一步的根據本實用新型所述的雙金屬絲材激光熔覆裝置，其中所述熔覆頭包括：光束整形單元、激光嘴8、保護氣嘴10和送絲頭；所述激光器4光學耦合連接于所述光束整形單元，所述激光嘴8連接于所述光束整形單元，所述保護氣嘴10和送絲頭安裝于所述激光嘴8上；所述第一送絲機2和第二送絲機3分別通過送絲管連接于所述送絲頭；所述熱絲電源1的兩個電極分別連接于所述送絲頭和待處理工件12。

進一步的根據本實用新型所述的雙金屬絲材激光熔覆裝置，其中所述送絲頭包括：第一導電嘴13、第二導電嘴14、導電嘴座15、保護氣流道16和調整塊17，所述第一導電嘴13和第二導電嘴14安裝于所述導電嘴座15上，所述導電嘴座15連接于所述調整塊17，所述調整塊17安裝于所述激光嘴8上，所述保護氣流道16安裝于所述導電嘴座15上；所述第一送絲機2通過第一送絲管連接于所述第一導電嘴13，用于向所述第一導電嘴13提供所述第一金屬絲，所述第二送絲機3通過第二送絲管連接于所述第二導電嘴14，用于向所述第二導電嘴14提供所述第二金屬絲；所述熱絲電源1的兩個電極分別連接于所述導電嘴座15和待處理工件12。

進一步的根據本實用新型所述的雙金屬絲材激光熔覆裝置，其中通過所述導電嘴座15調節所述第一導電嘴13和第二導電嘴14之間的夾角和/或間距；所述保護氣流道16處于所述第一導電嘴13和第二導電嘴14之間；通過所述調整塊17調節所述導電嘴座15的方位；所述保護氣嘴10通過連接塊9連接于所述激光嘴8，通過所述連接塊9調節所述保護氣嘴10的方位。

進一步的根據本實用新型所述的雙金屬絲材激光熔覆裝置，其中所述保護氣嘴的中心軸、所述激光嘴的中心軸和所述送絲頭的中心軸相交于待處理工件的表面，其中所述保護氣嘴的中心軸為保護氣嘴的中央通孔的中心軸線，所述激光嘴的中心軸為激光嘴輸出激光束的中心軸線，所述送絲頭的中心軸為送絲頭的第一導電嘴的中心軸線和第二導電嘴的中心軸線構成的夾角的角平分線。