[實(shí)用新型]一種外圓槽切刀結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921435688.0
• 申請日: 2019-08-31
• 公開（公告）號: CN210523845U
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張俊祥
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫和茲精密部件有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B27/16
• 代理公司: 江蘇吾索律師事務(wù)所 32337
• 代理人: 曾昭昱

本實(shí)用新型提供一種外圓槽切刀結(jié)構(gòu)，采用寬度的合適加工刀片一次將外圓環(huán)形槽加工加工完成，有效地提高了加工效率，同時防止產(chǎn)生振刀紋，其包括刀桿，所述刀桿上設(shè)置有切刀安裝槽，切刀設(shè)置在所述切刀安裝槽內(nèi)，所述刀桿上對應(yīng)所述切刀安裝槽設(shè)置有切刀緊固螺栓，所述切刀安裝槽兩側(cè)分別為切刀支撐塊和切刀壓塊，所述切刀支撐塊的厚度小于或者等于所述切刀寬度，所述切刀緊固螺栓連接所述切刀支撐塊和所述切刀壓塊，對所述切刀安裝槽形成擠壓，所述切刀壓塊端部至刀桿端部的長度小于所述切刀支撐塊端部至刀桿端部的長度，其特征在于：所述切刀支撐塊端部至切刀安裝槽底部長度大于切刀長度0.8mm?2mm。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工具的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種外圓槽切刀結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

見圖1所示的電磁閥體，針對寬度2.4MM外圓環(huán)形槽加工采用外圓槽刀3頭或者2頭刀片加工，通常采用兩種方案方案一 采用3頭或者2頭刀片加工刀片寬度2MM，刀具沒有寬度2.4MM的合適加工刀片，加工過程中只能走長度加工，從而影響加工效率及外觀效果；方案二 采用2頭刀片加工，標(biāo)準(zhǔn)刀桿刀片深出長度較長，加工會有振刀紋。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種外圓槽切刀結(jié)構(gòu)，采用寬度的合適加工刀片一次將外圓環(huán)形槽加工加工完成，有效地提高了加工效率，同時防止產(chǎn)生振刀紋。

其技術(shù)方案是這樣的：一種外圓槽切刀結(jié)構(gòu)，其包括刀桿，所述刀桿上設(shè)置有切刀安裝槽，切刀設(shè)置在所述切刀安裝槽內(nèi)，所述刀桿上對應(yīng)所述切刀安裝槽設(shè)置有切刀緊固螺栓，所述切刀安裝槽兩側(cè)分別為切刀支撐塊和切刀壓塊，所述切刀支撐塊的厚度小于或者等于所述切刀寬度，所述切刀緊固螺栓連接所述切刀支撐塊和所述切刀壓塊，對所述切刀安裝槽形成擠壓，所述切刀壓塊端部至刀桿端部的長度小于所述切刀支撐塊端部至刀桿端部的長度，其特征在于：所述切刀支撐塊端部至切刀安裝槽底部長度大于切刀長度0.8mm-2mm。

其進(jìn)一步特征在于，所述切刀壓塊與所述刀桿中心形成35°-55°角的傾斜面；所述刀桿與切刀支撐塊和切刀壓塊一體成型；所述切刀寬度為2.4mm。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，切刀支撐塊端部至切刀安裝槽底部長度大于切刀長度0.8mm-2mm，采用尺寸合適的加工刀片一次將外圓環(huán)形槽加工加工完成，有效地提高了加工效率，由于切刀露出的尺寸較小，同時防止產(chǎn)生振刀紋。

附圖說明

圖1為本成品電磁閥體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)用新型外圓槽切刀結(jié)構(gòu)主視圖；

圖3為圖2的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

見圖2，一種外圓槽切刀結(jié)構(gòu)，其包括刀桿1，刀桿1上設(shè)置有切刀安裝槽2，切刀3設(shè)置在切刀安裝槽2內(nèi)，切刀寬度為2.4mm，刀桿1上對應(yīng)切刀安裝槽2設(shè)置有切刀緊固螺栓4，切刀安裝槽2兩側(cè)分別為切刀支撐塊5和切刀壓塊6，切刀支撐塊5的厚度小于或者等于切刀3寬度，刀桿與切刀支撐塊、切刀壓塊一體成型，切刀緊固螺栓4連接切刀支撐塊5和切刀壓塊6，對切刀安裝槽2形成擠壓，切刀安裝在切刀安裝槽內(nèi)，通過切刀緊固螺栓擠壓切刀安裝槽實(shí)現(xiàn)切刀在切刀安裝槽內(nèi)的固定，切刀壓塊6端部至刀桿1端部的長度小于切刀支撐塊5端部至刀桿1端部的長度，切刀支撐塊5端部至切刀安裝槽2底部長度大于切刀長度0.8mm-2mm，切刀安裝完畢后切刀露出切刀支撐塊端部，同時防止產(chǎn)生振刀紋。