[實用新型]一種鋼模模具

有效

• 申請號: 201921434750.4
• 申請日: 2019-08-31
• 公開（公告）號: CN210648364U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 王新海
• 申請（專利權）人: 德州金泉有色金屬科技有限公司
• 主分類號: B22C9/00
• 分類號: B22C9/00;B22C9/08;B22D33/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及模具技術領域，特別涉及一種鋼模模具，模具主機構與工作臺螺栓連接且位于工作臺的上表面，鑄件澆口和鑄件冒口與模具中芯固定連接且位于模具中芯上表面，左鋼模與模具中芯活動連接且位于模具中芯的左表面，右鋼模與模具中芯活動連接且位于模具中芯的右表面，本實用新型通過左右開模的設計并通過錐形的鑄件澆口有效便捷的使得金屬溶液直接倒入到模具中芯實現了便于澆鑄的目的有效避免了上下澆鑄模具側向澆鑄的撒漏的問題；通過設計的控制器對液壓推進機構的開模合模的控制有效方便工作人員使用，通過設計的可開閉模具中芯在鑄件產品鑄造完成后可以方便快速的取出鑄件產品。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，特別涉及一種鋼模模具。

背景技術

鑄造模具是金屬鑄造行業中重要的工具，模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展；

但是目前的鋼模模具大多采用了上下澆鑄模具這就使得澆鑄后會出現側向澆鑄的撒漏，同時高溫的金屬溶液在撒漏時有可能危害工作人員的人身健康，除此之外有的模具還需要人工進行裝模不方便工作人員使用并且影響精度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼模模具，以解決上述背景技術中提出的目前的鋼模模具大多采用了上下澆鑄模具這就使得澆鑄后會出現側向澆鑄的撒漏，同時高溫的金屬溶液在撒漏時有可能危害工作人員的人身健康，除此之外有的模具還需要人工進行裝模不方便工作人員使用并且影響精度問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼模模具，包括工作臺、模具主機構、模具中芯、鑄件澆口、鑄件冒口、鑄件產品、左鋼模、右鋼模、鋼模凸臺、液壓推進機構、左油缸、左油缸支架、左推桿、左油缸連接盤、右油缸、右油缸支架、右推桿、右油缸連接盤、安裝螺栓、控制機構、控制器、顯示器、控制按鈕，所述模具主機構與所述工作臺螺栓連接且位于所述工作臺的上表面，所述鑄件澆口和所述鑄件冒口與所述模具中芯固定連接且位于所述模具中芯上表面，所述左鋼模與所述模具中芯活動連接且位于所述模具中芯的左表面，所述右鋼模與所述模具中芯活動連接且位于所述模具中芯的右表面，所述鋼模凸臺設置在所述左鋼模和所述右鋼模的左右兩側，所述液壓推進機構與所述工作臺固定連接且所述液壓推進機構位于所述工作臺的的上表面，所述左油缸與所述左油缸支架固定連接且所述左油缸位于所述左油缸支架的的左表面，所述左推桿與所述左油缸支架固定連接且所述左推桿位于所述左油缸支架的的右表面，所述左油缸連接盤與所述左鋼模固定連接且所述左油缸連接盤位于所述左鋼模的左表面，所述右推桿與所述右油缸支架固定連接且所述右推桿位于所述右油缸支架的的右表面，所述控制器與所述工作臺固定連接，所述控制器位于所述工作臺的前表面，所述顯示器與所述控制器電性連接，所述顯示器位于所述控制器的前表面。

優選的，所述模具主機構包括所述模具中芯和所述鑄件澆口以及所述鑄件冒口和所述及其所述左鋼模和所述右鋼模。

優選的，所述液壓推進機構包括所述左油缸和所述右油缸以及所述左油缸支架和所述右油缸支架及其所述右油缸連接盤和所述右油缸連接盤。

優選的，所述右油缸連接盤與所述右鋼模固定連接且所述右油缸連接盤位于所述右鋼模的右表面。

優選的，所述右油缸與所述右油缸支架固定連接且所述右油缸位于所述右油缸支架的的右表面。

優選的，所述控制機構包括所述顯示器和所述控制器及其所述控制按鈕。

優選的，所述控制按鈕與所述控制器電性連接，所述控制按鈕位于所述控制器的前表面。

本實用新型的技術效果和優點：