[實用新型]一種粗鉛冶煉用底吹熔煉爐

有效

• 申請號: 201921430863.7
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN210506473U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 祝貴等;黃科
• 申請（專利權）人: 貴溪市泰豐金屬有限公司
• 主分類號: C22B13/02
• 分類號: C22B13/02;F27D25/00
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 程嘉煒

本實用新型涉及熔煉爐技術領域，且公開了一種粗鉛冶煉用底吹熔煉爐，包括機架，機架內腔頂部的中間通過第一轉軸活動套接，機架頂部的右側的左右兩端分別固定安裝有固定塊和限位塊，第一轉軸的右側從左至右依次貫穿固定塊和限位塊且與把手固定連接，第一轉軸上固定套接有熔煉箱，熔煉箱的頂部固定安裝有底板，熔煉箱內腔的中部開設有熔煉口。該粗鉛冶煉用底吹熔煉爐，通過設置清理筒，通過驅動微型馬達使得清理筒在豎直方向上進行往復運動，利用清理筒對熔煉箱的內壁進行清理，限位板對清理筒起到限位的作用，避免清理筒在運動的過程中發生偏移，該過程無需人工進行清理，且清理的效率高。

技術領域

本實用新型涉及熔煉爐技術領域，具體為一種粗鉛冶煉用底吹熔煉爐。

背景技術

熔煉爐采用電源進行感應加熱，主要用于貴金屬等其它金屬的熔煉和提溫，具有體積小、重量輕和效率高等優點。

現有的粗鉛冶煉用底吹熔煉爐上未設有熔爐內壁的清理裝置，熔爐冶煉完畢之后需要人工對熔煉爐的內壁進行清理，人工清理的效率低，若熔煉爐未清理干凈，內壁的附著物對后續粗鉛的冶煉具有一定的影響，降低裝置冶煉的效率。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種粗鉛冶煉用底吹熔煉爐，具備設有熔煉爐內壁的清理裝置的優點，解決了上述背景技術中提到的問題。

本實用新型提供如下技術方案：一種粗鉛冶煉用底吹熔煉爐，包括機架，所述機架內腔頂部的中間通過第一轉軸活動套接，所述機架頂部的右側的左右兩端分別固定安裝有固定塊和限位塊，所述第一轉軸的右側從左至右依次貫穿固定塊和限位塊且與把手固定連接，所述第一轉軸上固定套接有熔煉箱，所述熔煉箱的頂部固定安裝有底板，所述熔煉箱內腔的中部開設有熔煉口。

優選的，所述機架左側頂部所在的平面與固定塊頂部所在的平面重合。

優選的，所述固定塊內腔正面的一側設有突起的螺紋筒，所述螺紋筒的內腔螺紋套接有第一螺桿，所述第一螺桿正面的一端貫穿并延伸至固定塊的外部且與轉塊固定連接，所述第一螺桿的另一端固定安裝有壓塊，且壓塊與第一轉軸滑動連接。

優選的，所述熔煉箱頂部正面一側的左右兩端均固定安裝有套筒，所述熔煉箱頂部背面一側的左右兩端均固定安裝有支撐板，所述支撐板的數量為兩個，兩個所述支撐板之間通過第二轉軸活動套接，所述第二轉軸上固定套套接有限位板，所述限位板內腔的中部活動套接有清理筒，所述清理筒的左右兩側均固定安裝有矩形塊，所述限位板的左右兩端均活動套接有第二螺桿，限位板的左右兩側均固定安裝有微型馬達，所述第二螺桿的頂部與微型馬達的輸出軸固定套接，所述矩形塊與第二螺桿螺紋套接，所述限位板底部的左右兩側均固定安裝有位于第二螺桿前方的伸縮桿，所述伸縮桿的內腔活動套接有卡塊。

優選的，所述清理筒的直徑與熔煉箱內腔中部開設的熔煉口的直徑大小相適配。

優選的，所述底板頂部所在的平面與熔煉箱頂部所在的平面重合。

與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

1、該粗鉛冶煉用底吹熔煉爐，通過設置清理筒，通過驅動微型馬達使得清理筒在豎直方向上進行往復運動，利用清理筒對熔煉箱的內壁進行清理，限位板對清理筒起到限位的作用，避免清理筒在運動的過程中發生偏移，該過程無需人工進行清理，且清理的效率高。

2、該粗鉛冶煉用底吹熔煉爐，通過設置限位板和第二轉軸，第二轉軸轉動可帶動限位板進行轉動，當裝置無需清理時，可通過旋轉第二轉軸使得整個清理裝置位于熔煉箱頂部的后方，避免清理裝置占用空間，提高裝置的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構第一轉軸的調節裝置側面剖視圖；

圖3為本實用新型結構清理筒的俯視圖；