[實用新型]一種鍵帽自動組裝裝置

有效

• 申請號: 201921430714.0
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN210549392U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 唐太平;魏東洋
• 申請（專利權）人: 蘇州順康達機電設備有限公司
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鍵帽自動組裝裝置，包括頂升模具，所述頂升模具的頂端設置有變距模組，所述變距模組包括Y變距模組、X變距模組以及吸頭模組，所述X變距模組與Y變距模組呈相互交錯狀，且吸頭模組設置在Y變距模組與吸頭模組之間的重疊區域內，所述吸頭模組的頂端與外部真空裝置連接，所述吸頭模組的底端處于頂升模具的頂部；通過本實用新型的設計，解決了現有技術中，難以整版自動扣合的鍵帽組裝方式，節省了大量的人力，降低了生產成本，同時使得加工效率得到提升，且加工的精準度得到提高，提升了整體設備的自動化。

技術領域

本實用新型屬于鍵帽加工技術領域，具體涉及一種鍵帽自動組裝裝置。

背景技術

鍵帽是組成鍵盤的一部分，通過鍵帽對鍵盤執行加工，在現有的生產中，往往通過自動組裝裝置進行加工生產。

現有的鍵帽在加工中，需要經過多種不同的加工步驟，其中包含將鍵帽安裝在鍵盤上，對其此部分的加工，現有常見的操作方式往往通過人工手動將其安裝，工作效率較低，同時需要耗費較多的人力，增加了生產成本，即使通過機器進行安裝，也無法將整個鍵帽整版安裝，因此實際生產中，存在一定的局限性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鍵帽自動組裝裝置，以解決上述背景技術中提出現有的鍵帽在加工中，需要經過多種不同的加工步驟，其中包含將鍵帽安裝在鍵盤上，對其此部分的加工，現有常見的操作方式往往通過人工手動將其安裝，工作效率較低，同時需要耗費較多的人力，增加了生產成本，即使通過機器進行安裝，也無法將整個鍵帽整版安裝，因此實際生產中，存在一定的局限性的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鍵帽自動組裝裝置，包括頂升模具，所述頂升模具的頂端設置有變距模組，所述變距模組包括Y變距模組、X變距模組以及吸頭模組，所述X變距模組與Y變距模組呈相互交錯狀，且吸頭模組設置在Y變距模組與吸頭模組之間的重疊區域內，所述吸頭模組的頂端與外部真空裝置連接，所述吸頭模組的底端處于頂升模具的頂部，所述吸頭模組的底部設置有吸頭固定模組。

優選的，所述頂升模具包括頂升氣缸A和頂針固定板，所述頂針固定板安裝在頂升氣缸A的輸出軸上，所述頂針固定板的頂端面固定有定位針，所述定位針的表面均勻分布有多個頂針。

優選的，所述變距模組的一側設置有鍵帽定位模組，所述鍵帽定位模組的側邊設置有鍵帽組裝模組，所述鍵帽組裝模組包括動力輸入軸、固定支點和擺件模組，所述動力輸入軸的表面安裝有拱形板，所述拱形板的內側設置有連接桿轉板，所述擺件模組處于連接桿轉板的內部，且兩者之間通過轉軸連接。

優選的，所述鍵帽組裝模組的底端設置有鍵盤組裝載具，所述鍵盤組裝載具包括頂升氣缸B和真空吸盤，所述真空吸盤安裝在頂升氣缸B的輸出端上，所述真空吸盤的兩端設置有傳動導軌，所述傳動導軌的內側嵌入有定位銷。

優選的，所述鍵盤組裝載具的一側安裝有鍵盤載具定位模組。

優選的，所述鍵盤組裝載具的底端設置有傳送機構，所述傳送機構由傳輸帶以及傳動軸組成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過本實用新型的設計，解決了現有技術中，難以整版自動扣合的鍵帽組裝方式，節省了大量的人力，降低了生產成本，同時使得加工效率得到提升，且加工的精準度得到提高，提升了整體設備的自動化。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型頂升模具的結構示意圖；

圖3為本實用新型鍵盤組裝載具的結構示意圖；

圖4為本實用新型鍵帽組裝模組的結構示意圖；

圖5為本實用新型變距模組的結構示意圖。