[實用新型]一種基于液態金屬的復合金屬帶生產設備有效
| 申請號: | 201921430640.0 | 申請日: | 2019-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN211112169U | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 辛民昌;李長明;吳超;辛程勛 | 申請(專利權)人: | 青島九環新越新能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/123 | 分類號: | C23C4/123;C23C26/00;C23C4/14 |
| 代理公司: | 重慶航圖知識產權代理事務所(普通合伙) 50247 | 代理人: | 胡小龍 |
| 地址: | 266102 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 液態 金屬 復合 生產 設備 | ||
1.一種基于液態金屬的復合金屬帶生產設備,其特征在于:包括:
放卷機構,用于放卷帶材;
涂料工段,用于在帶材的至少一側側面上涂上一層金屬材料的液態金屬層;
定型工段,所述定型工段內設有冷卻裝置,使液態金屬層冷卻定型并在帶材上形成金屬材料層,得到復合金屬帶;
收卷機構,用于收卷得到的所述復合金屬帶。
2.根據權利要求1所述基于液態金屬的復合金屬帶生產設備,其特征在于:
所述涂料工段內設有漫反射面和噴射裝置,所述噴射裝置用于向所述漫反射面噴射液態金屬,所述漫反射面用于漫反射液態金屬并使經漫反射后的液態金屬被噴涂在帶材的側面上,形成所述液態金屬層;或,
所述涂料工段內設有刷輥組,所述刷輥組用于在帶材側面上均勻涂刷液態金屬,形成所述液態金屬層;或,
所述涂料工段內設有噴涂裝置,所述噴涂裝置將液態金屬噴涂在帶材側面上,形成所述液態金屬層;或,
所述涂料工段內設有帶料輥組,所述帶料輥組包括帶料輥,所述帶料輥將液態金屬涂布在帶材側面上,形成所述液態金屬層。
3.根據權利要求1所述基于液態金屬的復合金屬帶生產設備,其特征在于:所述冷卻裝置按照設定的溫度-時間控制線冷卻經所述涂料工段制備得到的液態金屬層。
4.根據權利要求1-3任一項所述基于液態金屬的復合金屬帶生產設備,其特征在于:還包括用于控制所述液態金屬層厚度的厚度控制裝置。
5.根據權利要求4所述基于液態金屬的復合金屬帶生產設備,其特征在于:所述厚度控制裝置包括厚度控制輥組,所述厚度控制輥組包括分別位于帶材兩側的厚度控制輥。
6.根據權利要求5所述基于液態金屬的復合金屬帶生產設備,其特征在于:所述厚度控制輥組的進料側設為用于使液態金屬保持液態和流動性的涂料高溫區;所述冷卻裝置設置在所述厚度控制輥組的出料側。
7.根據權利要求6所述基于液態金屬的復合金屬帶生產設備,其特征在于:所述冷卻裝置包括與帶材涂有所述液態金屬層的側面對應設置的冷卻單元,所述冷卻單元包括第一導風隔板,所述第一導風隔板背向帶材的外側設有正對所述厚度控制輥組的出料側吹冷卻介質的第一冷風通道,所述第一導風隔板與帶材之間形成用于冷卻介質回流的第一回流通道。
8.根據權利要求2所述基于液態金屬的復合金屬帶生產設備,其特征在于:所述漫反射面漫反射液態金屬并使液態金屬成霧化水滴狀后被涂在帶材上。
9.根據權利要求2所述基于液態金屬的復合金屬帶生產設備,其特征在于:所述噴涂裝置采用線性直噴噴頭或采用將液態金屬霧化后再噴出的霧化噴頭。
10.根據權利要求1-3任一項所述基于液態金屬的復合金屬帶生產設備,其特征在于:所述帶材采用銅帶、鋁帶、鋼帶、鎳帶、銀帶、金帶或金屬材料與非金屬材料復合的帶材。
11.根據權利要求10所述基于液態金屬的復合金屬帶生產設備,其特征在于:所述帶材采用網狀箔材或所述帶材上陣列設有通孔。
12.根據權利要求1-3任一項所述基于液態金屬的復合金屬帶生產設備,其特征在于:所述金屬材料采用金屬鋰、金屬鈉、金屬鉀、金屬鎂、金屬鈣、金屬鋅、金屬鋁或金屬銀;或所述金屬材料采用金屬鋰、金屬鈉、金屬鉀、金屬鎂、金屬鈣、金屬鋅、金屬鋁和金屬銀中的至少兩種配比而成的合金。
13.根據權利要求1-3任一項所述基于液態金屬的復合金屬帶生產設備,其特征在于:所述涂料工段內設有用于壓在帶材的兩側邊緣并防止液態金屬覆蓋的第一壓邊裝置,所述第一壓邊裝置用于防止液態金屬覆蓋帶材的兩側邊緣并在帶材兩側邊緣形成留白區。
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