[實用新型]自動激光焊接機

有效

• 申請號: 201921430166.1
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN210451776U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 吳軍
• 申請（專利權）人: 東莞市銘澤電子有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 彭長久;徐勛夫

本實用新型公開一種自動激光焊接機，包括機臺、定位裝置、激光焊接裝置、鉚壓裝置、裁切裝置、彈高調整裝置；該定位裝置包括第一定位針及第一驅動單元；該激光焊接裝置包括激光焊接機頭、激光焊接壓塊及第二驅動單元；該鉚壓裝置包括鉚壓件及第三驅動單元；該裁切裝置包括裁切機構及第四驅動單元；該彈高調整裝置包括彈高調整機構及第五驅動單元，該第五驅動單元驅動彈高調整機構可選擇性地對產品進行彈高調整或釋放產品；借此，其集激光焊接、鉚壓、裁切、彈高調整于一體，提高了自動化程度，減少了人工，降低了生產成本，且結構設計巧妙合理，提高了加工精度。

技術領域

本實用新型涉及焊接裝置領域技術，尤其是指一種自動激光焊接機，其主要應用于屏蔽件的焊接。

背景技術

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一，20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其獨特的優點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。

例如連接器中屏蔽件的焊接，現有技術為了解決人工焊接效率低下、精度欠佳等問題，采用激光焊接的方式對連接器的屏蔽件進行焊接，但是現有技術中用于屏蔽件的激光焊接設備通常只具備激光焊接功能，無法對屏蔽件進行其他加工，需將激光焊接后的屏蔽件取至其他設備中進行針對性加工，導致加工精度容易受到影響，且仍需較多人力，自動化程度欠佳。

因此，需要研究出一種新的技術以解決上述問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種自動激光焊接機，其集激光焊接、鉚壓、裁切、彈高調整于一體，提高了自動化程度，減少了人工，降低了生產成本，且結構設計巧妙合理，提高了加工精度。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種自動激光焊接機，包括機臺、設置于機臺上的輸送軌道及依制程順序依次銜接于輸送軌道的定位裝置、激光焊接裝置、鉚壓裝置、裁切裝置、彈高調整裝置；

該定位裝置包括第一定位針及第一驅動單元，該第一驅動單元驅動第一定位針可選擇性地定位產品或釋放產品；

該激光焊接裝置包括激光焊接機頭、激光焊接壓塊及第二驅動單元，該激光焊接機頭位于激光焊接壓塊的一側，該第二驅動單元驅動激光焊接壓塊可選擇性地壓緊產品或釋放產品；

該鉚壓裝置包括鉚壓件及第三驅動單元，該第三驅動單元驅動鉚壓件可選擇性地鉚壓產品或釋放產品；

該裁切裝置包括裁切機構及第四驅動單元，該第四驅動單元驅動裁切機構對產品進行裁切；

該彈高調整裝置包括彈高調整機構及第五驅動單元，該第五驅動單元驅動彈高調整機構可選擇性地對產品進行彈高調整或釋放產品；

還包括控制裝置，該控制裝置分別電性連接于定位裝置、激光焊接裝置、鉚壓裝置、裁切裝置、彈高調整裝置。

作為一種優選方案，所述定位裝置還包括移動機構，所述移動機構包括移動塊、連桿、第一滑軌、移動驅動單元，所述移動塊的兩端分別連接于連桿、移動驅動單元，所述移動塊適配于第一滑軌上，所述第一驅動單元連接于移動塊，所述第一定位針穿過移動塊并位于輸送軌道上方。

作為一種優選方案，所述連桿的一端連接有拉料機構，所述拉料機構包括連接塊、滑塊、第二滑軌、拉料手，所述連接塊連接于連桿；所述滑塊的一端連接于連接塊，另一端連接于第二滑軌；所述拉料手連接于連接塊。