[實用新型]一種自動噴砂設備

有效

• 申請號: 201921430124.8
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN210588830U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 劉金旭;劉國棟
• 申請（專利權）人: 山東銀燕環境工程有限公司
• 主分類號: B24C3/02
• 分類號: B24C3/02;B24C9/00
• 代理公司: 濟南龍瑞知識產權代理有限公司 37272
• 代理人: 張俊濤

本實用新型為一種自動噴砂設備，包括機架，所述機架上方設有左右方向的傳送帶，所述傳送帶的右側上方設有兩軸直線模組，所述兩軸直線模組下端安裝有噴砂頭，所述兩軸直線模組及噴砂頭位于由左側的進口擋板、出口擋板、上板、側板及下方的傳送帶圍成的半封閉的噴砂區內，所述噴砂區的下方前側設有空心板，所述空心板內側設有若干個高壓風眼，噴砂區下方后側設有噴砂收集槽；所述出口擋板的左側設有三軸直線模組，所述三軸直線模組的下端裝有真空吸盤。本實用新型僅需要一名操作人員進行上料，噴砂全過程自動完成，同時可以完成處理后的產品的自動卸料，且砂料可以完成自動收集，減少浪費，節約人工成本。

（一）技術領域

本實用新型涉及表面處理設備技術領域，特別涉及一種自動噴砂設備。

（二）背景技術

噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，消除工件殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

傳統的加工工藝中需要工人手持彈性敏感元件(以下稱待噴砂工件)伸進噴砂機內進行噴砂打磨，由于噴砂機噴砂的壓力較大，手工操作不能保持噴砂角度和力度穩定，導致打磨不夠均勻，待噴砂工件成品合格率低。這些噴砂機均非全自動設備，生產效率低下加工費時費力。

（三）發明內容

為克服現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種自動噴砂設備。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種自動噴砂設備，包括機架，所述機架上方設有左右方向的傳送帶，所述傳送帶的右側上方設有兩軸直線模組，所述兩軸直線模組下端安裝有噴砂頭，所述兩軸直線模組及噴砂頭位于由左側的進口擋板、出口擋板、上板、側板及下方的傳送帶圍成的半封閉的噴砂區內，所述噴砂區的下方前側設有空心板，所述空心板內側設有若干個高壓風眼，噴砂區下方后側設有噴砂收集槽；所述出口擋板的左側設有三軸直線模組，所述三軸直線模組的下端裝有真空吸盤。

優選的，所述進口擋板、出口擋板、上板、側板內側均涂有橡膠層。

優選的，所述噴砂區的內側底部設有傾塊。

優選的，所述兩軸直線模組包括Y軸導軌一、Y軸滑塊一、Z軸導軌一、Z軸滑塊一，所述噴砂頭固定在所述Z軸滑塊一上。

優選的，所述Z軸滑塊一一側還安裝有測距傳感器一。

優選的，所述三軸直線模組包括X軸導軌二、Y軸導軌二、Z軸導軌二、Z軸滑塊二，所述真空吸盤安裝在Z軸滑塊二的下方。

優選的，所述真空吸盤包括下方的吸盤和上方的安裝塊，吸盤上連接有連接管，連接管的另一端接抽氣泵。

優選的，Z軸滑塊二一側還安裝有測距傳感器二。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型僅需要一名操作人員進行上料，噴砂全過程自動完成，同時可以完成處理后的產品的自動卸料；設有高壓風眼和噴砂收集槽，可以自動完成噴砂的收集，節約大量人力；通過多軸直線模組配合測距傳感器，使得裝置更加靈活實用，更加智能化；擋板內側均設有橡膠層，減少噴砂對設備的損壞，增強設備的壽命。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的B-B剖面結構示意圖。