[實用新型]鋼板配重塊自動噴涂設備

有效

• 申請號: 201921429627.3
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN210846872U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 黃業華;祝恒苗;張強
• 申請（專利權）人: 宣城市華菱精工科技股份有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B16/20
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 張玉紅

本實用新型公開了鋼板配重塊自動噴涂設備，包括輸送裝置，在輸送裝置一端設置上料裝置，另一端設置下料裝置，在輸送裝置一側設置控制裝置，控制裝置控制輸送裝置、上料裝置和下料裝置的配合運轉，輸送裝置包括多段一字排列的輸送帶，在每段輸送帶均上設置平行的輸送輥，在間隔的輸送帶上方依次設置有預熱室、噴涂室、加熱室和冷卻室，在預熱室和噴涂室之間的輸送帶上設置鋼板感應器，噴涂室設置多個移動的噴頭，在噴涂室和加熱室之間的輸送帶輸送輥上設置纏繞在輸送輥外側的螺旋鋼絲。本實用新型的鋼板配重塊自動噴涂設備，自動化程度高，并且對料件雙面噴涂。

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，特別涉及鋼板配重塊自動噴涂設備。

背景技術

配重塊用于電梯配重，鋼板配重塊在生產過程中需要對外表面進行噴涂保護層，現有技術的涂裝線中，對于上料下料以及自動噴涂都沒有能夠實現全自動，需要人工輔助操作。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種全自動的鋼板配重塊自動噴涂設備，方便操作，提高效率。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種鋼板配重塊自動噴涂設備，包括輸送裝置，在輸送裝置一端設置上料裝置，另一端設置下料裝置，在輸送裝置一側設置控制裝置，控制裝置控制輸送裝置、上料裝置和下料裝置的配合運轉，輸送裝置包括多段一字排列的輸送帶，在每段輸送帶均上設置平行的輸送輥，在間隔的輸送帶上方依次設置有預熱室、噴涂室、加熱室和冷卻室，在預熱室和噴涂室之間的輸送帶上設置鋼板感應器，噴涂室設置多個移動的噴頭，在噴涂室內的輸送帶上方和下方均設置多個平行于輸送輥的橫梁，在每個橫梁上安裝可移動的噴頭，并且噴頭可轉動角度，在噴涂室內的輸送帶兩側設置水平橫梁，在水平橫梁上安裝可移動的噴頭，并且噴頭可轉動角度，鋼板感應器的信息傳輸到控制裝置，由控制裝置控制各個噴頭的移動以及轉動角度，在噴涂室和加熱室之間的輸送帶輸送輥上設置纏繞在輸送輥外側的螺旋鋼絲。本實用新型的鋼板配重塊自動噴涂設備，自動化程度高，并且對料件雙面噴涂。每段輸送帶的輸送輥的直徑可以自行設置，大小可以不同，其中在噴涂室和加熱室之間的輸送帶輸送輥上設置纏繞在輸送輥外側的螺旋鋼絲，可以減少產品與輸送輥的接觸面，保證剛噴涂完的產品涂層最大限度的受到保護。

其中，上料裝置包括L型移動架，在L型移動架水平板上設置升降底座，鋼板配重塊堆疊在升降底座上，在L型移動架豎直板上設置伸縮推桿，用于推送鋼板配重塊；下料裝置包括移動底座，在移動底座上設置升降桿，升降桿上端連接接料盤，接料盤設置為L型，在冷卻室外側的輸送帶下方設置豎直擋板，其中移動底座下方地面上設置平行的凹槽軌道，使移動底座沿凹槽軌道移動；冷卻室的外罩上設置多個通孔，在冷卻室外罩上方和下方均設置冷卻風機。擋板起到限位的作用，而且在移動底座移動過程中可以將下料的鋼板配重塊端部對齊。

鋼板感應器的安裝結構為在輸送帶上方設置一個水平架，在水平架下方安裝鋼板感應器，鋼板感應器感應輸送帶上從其下方經過的鋼板的位置尺寸，并將信息傳輸至控制裝置。

輸送帶上方和下方可以均設置水平橫梁，在水平橫梁上設置移動的噴頭，其中上方水平橫梁的噴頭角度向下傾斜45度，下方水平橫梁的噴頭角度向上傾斜45度，以保證對整個側面進行噴涂。

輸送輥外側也可以間隔設置環形凸臺，以保證最大限度的保護剛完成的噴涂涂層不受破壞。

本實用新型的鋼板配重塊自動噴涂設備，結構設置合理，生產效率高，從上料到噴涂到下料，都實現自動化，控制裝置一體控制上料裝置升降底座的升降和伸縮推桿的推送，以及下料裝置移動底座的移動和升降桿的升降。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型噴涂室的結構示意圖；

圖3是本實用新型上料裝置的結構示意圖；

圖4是本實用新型下料裝置的結構示意圖；