[實用新型]制袋機上的燙切機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921427713.0
• 申請日: 2019-08-30
• 公開（公告）號: CN210652074U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王金亮;王金紅
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江友嘉機械有限公司
• 主分類號: B31B70/14
• 分類號: B31B70/14;B31B70/64
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 徐志鑫

本實用新型公開了一種制袋機上的燙切機構(gòu)，包括上下活動的安裝板，安裝板上穿插有壓桿，壓桿伸出安裝板上方的部位設(shè)有螺紋部，在該螺紋部上套有緩沖彈簧并配置調(diào)整螺母，在壓桿下端連接有切刀，在壓桿的兩側(cè)分別設(shè)有燙刀，燙刀兩端分別通過連接塊與壓桿連接，在燙刀端部布置有與之接觸的特弗龍布，在燙刀的下方設(shè)有與燙刀相對應(yīng)的抵接板，兩抵接板之間形成與切刀相對的切槽。這樣便實現(xiàn)了切割和燙接一體的技術(shù)效果，并且保證了袋體封口的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種制袋機上的工位部件，具體涉及一種制袋機上的燙切機構(gòu)。

背景技術(shù)

制袋機在生產(chǎn)袋子的工位中需要將筒形的薄膜進行切割并在其開口部位進行燙接封口，傳統(tǒng)的都是切割和燙接封口分開進行的，因此其切割的部位的不準確，同時在燙接過程中，由于燙刀的溫度過高，導(dǎo)致塑料薄膜融化使得薄膜沾染在燙刀上影響袋體封口的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種切割和燙接一體的制袋機上的燙切機構(gòu)，并且保證了袋體封口的質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種制袋機上的燙切機構(gòu)，包括上下活動的安裝板，所述的安裝板上穿插有壓桿，壓桿伸出安裝板上方的部位設(shè)有螺紋部，在該螺紋部上套有緩沖彈簧并配置調(diào)整螺母，在所述壓桿下端連接有切刀，在壓桿的兩側(cè)分別設(shè)有燙刀，所述燙刀兩端分別通過連接塊與所述壓桿連接，在所述燙刀端部布置有與之接觸的特弗龍布，在所述燙刀的下方設(shè)有與所述燙刀相對應(yīng)的抵接板，兩抵接板之間形成與所述切刀相對的切槽。

在所述燙刀上方兩端之間的連接有軸桿，所述的特弗龍布繞卷在軸桿和燙刀上。

所述安裝板的兩端通過連桿鉸接在一凸輪上，實現(xiàn)上下活動。

所述切刀的端部越過所述燙刀的端部。

本實用新型的這種結(jié)構(gòu)，筒形薄膜經(jīng)過時，安裝板驅(qū)動切刀和燙刀一同將筒形薄膜下壓在抵接板上，切刀實現(xiàn)對筒形薄膜切斷以及燙刀實現(xiàn)對筒形薄膜的封口，同時特弗龍布具有光滑、耐高溫、絕緣的特性，防止燙刀因溫度過高時筒形薄膜融化沾染上薄膜，影響其端部的光潔度，從而保證了筒形薄膜封口的質(zhì)量，這樣便實現(xiàn)了切割和燙接一體的技術(shù)效果，并且保證了袋體封口的質(zhì)量。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例公開了一種制袋機上的燙切機構(gòu)，包括上下活動的安裝板1，安裝板1上穿插有壓桿2，壓桿2伸出安裝板1上方的部位設(shè)有螺紋部21，在該螺紋部21上套有緩沖彈簧3并配置調(diào)整螺母4，以實現(xiàn)緩沖的壓力的可調(diào)節(jié)以適應(yīng)厚度不一的不同筒形薄膜，提高生產(chǎn)質(zhì)量，在壓桿2下端連接有切刀5，在壓桿2的兩側(cè)分別設(shè)有燙刀6，燙刀6兩端分別通過連接塊7與壓桿2連接，在燙刀6端部布置有與之接觸的特弗龍布8，在燙刀6的下方設(shè)有與燙刀6相對應(yīng)的抵接板9，兩抵接板9安裝在托板30上，兩抵接板9之間形成與切刀5相對的切槽10。

在燙刀6上方兩端之間的連接有軸桿20，特弗龍布8繞卷在軸桿20和燙刀6上。通過軸桿20使得繞卷的特弗龍布8可以實現(xiàn)環(huán)繞運動，避免特弗龍布8在同一位置使用過久使其報廢，這樣可延長特弗龍布8的使用壽命。

安裝板1的兩端通過連桿鉸接在一凸輪上（圖中未示出），實現(xiàn)上下活動。這樣的結(jié)構(gòu)可使安裝板1上下活動更加的可靠穩(wěn)定。

切刀5的端部越過燙刀6的端部，且切刀5伸出的距離與切槽10的深度相匹配。這樣的結(jié)構(gòu)可使切割和燙接同時進行，有效提高結(jié)構(gòu)的可靠性。

采用上述技術(shù)方案，筒形薄膜經(jīng)過時，安裝板1驅(qū)動切刀5和燙刀6一同將筒形薄膜下壓在抵接板9上，切刀5實現(xiàn)對筒形薄膜切斷以及燙刀6實現(xiàn)對筒形薄膜的封口，同時特弗龍布8具有光滑、耐高溫、絕緣的特性，防止燙刀6因溫度過高時筒形薄膜融化沾染上薄膜，影響其端部的光潔度，從而保證了筒形薄膜封口的質(zhì)量，這樣便實現(xiàn)了切割和燙接一體的技術(shù)效果，并且保證了袋體封口的質(zhì)量。