[實用新型]調節扣配件生產用模具

有效

• 申請號: 201921427476.8
• 申請日: 2019-08-29
• 公開（公告）號: CN211542072U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 代忠
• 申請（專利權）人: 重慶永安安防科技有限公司
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26;B29C39/38;B29C33/04;B29C33/02
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 周欣

本實用新型涉及配件加工技術領域，具體涉及調節扣配件生產用模具，包括上模、下模和成型腔，還包括水冷卻結構，所述水冷卻結構包括水腔、進水管和出水管，水腔設于上模內，進水管和出水管均與水腔連通。成型腔包括環形腔和弧形腔，環形腔位于弧形腔外弧面，且環形腔與弧形腔連通。上模表面固定有若干散熱片，下模底面固定有加熱板。使用該模具制作調節扣配件，便于成型后的調節扣配件的脫模，并加快了調節扣配件的制作效率。本技術方案的調節扣配件生產用模具可應用于安全帽帽箍的調節扣配件的制作和加工中。

技術領域

本實用新型涉及配件加工技術領域，具體涉及調節扣配件生產用模具。

背景技術

安全帽包括帽殼和帽襯，帽襯包括帽箍，帽箍為環狀帶，在佩戴時緊緊圍繞人的頭部。一般帽箍為可調節式，通過調節扣配件對帽箍的松緊程度進行調節。調節扣配件通常為塑料材質，其制作方法主要為：在調節扣配件生產用模具中注入塑料熔體，冷卻后形成調節扣配件，再對調節扣配件進行精加工，將各配件組裝，形成調節扣。調節扣配件生產用模具包括上模、下模和成型腔，成型腔為由上模和下模圍合形成的空腔。安全帽的調節扣配件往往比較小巧，并且為了配合人頭部的形狀和便于各種配件的組裝，調節扣配件往往具有一定弧度和彎折，在利用模具制作調節扣配件的時候，存在不易脫模的問題。塑料熔體硬化凝固需要一定時間，現有技術的模具缺少冷卻結構，延長了制作時間，降低了制作效率。另外，塑料熔體冷卻后容易在模具的成型腔腔壁發生粘黏，不易清潔和去除，影響后續調節扣的生產質量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種調節扣配件生產用模具，使用該模具制作調節扣配件，便于成型后的調節扣配件的脫模，并加快了調節扣配件的制作效率。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了調節扣配件生產用模具，包括上模、下模和成型腔，還包括水冷卻結構，所述水冷卻結構包括水腔、進水管和出水管，水腔設于上模內，進水管和出水管均與水腔連通。

采用上述技術方案，技術原理如下：在模具的成型腔中注入塑料熔體之后，利用水冷卻結構對塑料熔體進行冷卻，加速調節扣配件的成型，減少熔體狀態的塑料與成型腔腔壁的接觸時間，從而減少冷卻后的塑料在成型腔腔壁的粘黏，有助于成型的調節扣配件的脫模。水冷卻結構包括水腔、進水管和出水管，保證了水的流動性，可帶走塑料熔體中的熱量，加速塑料熔體冷卻成型。

有益的技術效果：水冷卻結構中通水會帶走上模中的熱量，加快塑料熔體的凝固，減少冷卻后的塑料熔體粘合在成型腔腔壁的可能性，有助于成型的調節扣配件的脫模。

進一步，所述成型腔包括環形腔和弧形腔，環形腔位于弧形腔外弧面，且環形腔與弧形腔連通。

采用上述技術方案，由上述結構的成型腔制備的調節扣配件具有相互連接的弧形部和圓筒部。在使用安全帽時，弧形部的內弧面與人頭部接觸，配合人頭部的形狀，使得佩戴更為穩固和舒適。而圓筒部中間有一定空間，可以用于安裝調節結構，調節結構可以調節帽箍的松緊以適應使用者的頭圍。

進一步，所述上模上設有流道，所述流道用于向成型腔注射塑料熔體。

采用上述技術方案，流道位于上模，向成型腔灌注塑料熔體時，利用塑料熔體自身重力，可流入成型腔中，無需附加額外動力。

進一步，所述流道一端開口于上模的上表面，另一端開口于環形腔靠近上模上表面的腔壁。

采用上述技術方案，流道直接開口在環形腔靠近上模上表面的腔壁，可保證成型腔被塑料熔體完全充滿。如果流道開口在成型腔的其他部分，會存在以下情況：成型腔還沒被充滿，塑料熔體就從流道的進口處溢出。

進一步，所述上模和所述下模之間設有定位結構，所述定位結構用于防止上模和下模之間發生相對位移。

采用上述技術方案，防止了以下情況：調節扣配件在成型過程中，由于上模和下模發生相對位移而產生殘次品或成型失敗。