[實(shí)用新型]一種優(yōu)化的喂給機(jī)傳動(dòng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921427387.3
• 申請(qǐng)日: 2019-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN210773343U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李永威;付成波;王明國;韓榮桓;桂建舟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東英利實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F26B25/00
• 分類號(hào): F26B25/00;F26B25/18
• 代理公司: 濰坊正信致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37255
• 代理人: 王偉霞

本實(shí)用新型公開了一種優(yōu)化的喂給機(jī)傳動(dòng)裝置，包括喂給機(jī)和烘干機(jī)，喂給機(jī)和烘干機(jī)之間設(shè)有輸送鏈板，所述喂給機(jī)設(shè)有提升帶，所述提升帶的上升段設(shè)有均纖輥；所述提升帶的下降段設(shè)有撥纖輥；所述撥纖輥下方設(shè)有與所述輸送鏈板的輸入端相適應(yīng)的溜棉板；所述輸送鏈板上方設(shè)有蓋板，所述輸送鏈板的上端鏈板下方設(shè)有托板，所述輸送鏈板的兩側(cè)在所述蓋板和托板之間設(shè)有擋板。該傳動(dòng)裝置擋板高度在原來基礎(chǔ)上提高了20cm，減少濕纖維受阻堆積的同時(shí)，還通過蓋板的壓縮保證濕纖維進(jìn)入烘干機(jī)時(shí)的厚度為最佳厚度，不僅減少了濕纖維在輸送鏈板上堆積導(dǎo)致停車的可能，而且保證了烘干的均勻性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及開棉輥設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種喂給機(jī)傳動(dòng)裝置。

背景技術(shù)

目前，萊賽爾纖維生產(chǎn)所使用的喂給機(jī)纖維烘干輸送鏈板與鏈板上方蓋板之間距離有限，在濕纖維輸送到烘干機(jī)的過程中，因濕纖維具有一定的蓬松性，在輸送鏈板傳動(dòng)過程中容易受上方蓋板阻擋導(dǎo)致濕纖維受阻堆積，影響纖維傳動(dòng)效率及后續(xù)的烘干效率，進(jìn)而可能引起大規(guī)模堵塞現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)重者可能引起停車風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種優(yōu)化的喂給機(jī)傳動(dòng)裝置，該裝置能有效解決濕纖維在輸送鏈板傳動(dòng)過程中容易受上方蓋板阻擋導(dǎo)致受阻堆積的問題，并最大程度的提高烘干效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種優(yōu)化的喂給機(jī)傳動(dòng)裝置，包括喂給機(jī)和烘干機(jī)，喂給機(jī)和烘干機(jī)之間設(shè)有輸送鏈板，所述喂給機(jī)設(shè)有提升帶，所述提升帶的上升段設(shè)有均纖輥；所述提升帶的下降段設(shè)有撥纖輥；所述撥纖輥下方設(shè)有與所述輸送鏈板的輸入端相適應(yīng)的溜棉板；

所述輸送鏈板上方設(shè)有蓋板，所述輸送鏈板的上端鏈板下方設(shè)有托板，所述輸送鏈板的兩側(cè)在所述蓋板和托板之間設(shè)有擋板，所述擋板的高度為35～45cm。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述托板水平設(shè)置，所述托板和輸送鏈板的水平夾角為2°～5°。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述輸送鏈板為PVC輸送鏈板，所述PVC輸送鏈板表面設(shè)有PPS涂層。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸送鏈板為環(huán)形，所述輸送鏈板由若干呈長條狀的鏈板條沿寬度方向依次串聯(lián)并相互拼接而成。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述鏈板條表面設(shè)有防滑紋，相鄰鏈板條之間無縫隙連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蓋板寬度為250～350cm。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述撥纖輥上設(shè)有多個(gè)撥纖棍。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述提升帶設(shè)有第一提升鏈主動(dòng)輥和第二提升鏈主動(dòng)輥，所述第一提升鏈主動(dòng)輥設(shè)在所述提升帶的最頂端，所述第二提升鏈主動(dòng)輥與所述撥纖棍的軸心連線水平，所述第二提升鏈主動(dòng)輥和所述撥纖棍之間的距離為10～30cm。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的一種優(yōu)化的喂給機(jī)傳動(dòng)裝置，包括喂給機(jī)和烘干機(jī)，喂給機(jī)和烘干機(jī)之間設(shè)有輸送鏈板，所述喂給機(jī)設(shè)有提升帶，所述提升帶的上升段設(shè)有均纖輥；所述提升帶的下降段設(shè)有撥纖輥；所述撥纖輥下方設(shè)有與所述輸送鏈板的輸入端相適應(yīng)的溜棉板；所述輸送鏈板上方設(shè)有蓋板，所述輸送鏈板的上端鏈板下方設(shè)有托板，所述輸送鏈板的兩側(cè)在所述蓋板和托板之間設(shè)有擋板，所述擋板的高度為35～45cm。該傳動(dòng)裝置擋板高度在原來基礎(chǔ)上提高了20cm，減少濕纖維受阻堆積的同時(shí)，還通過蓋板的壓縮保證濕纖維進(jìn)入烘干機(jī)時(shí)的厚度為最佳厚度，不僅減少了濕纖維在輸送鏈板上堆積導(dǎo)致停車的可能，而且保證了烘干的均勻性，所述喂給機(jī)和輸送鏈板之間設(shè)有溜棉板，使纖維達(dá)到輸送鏈板時(shí)更加均勻平順，不用人工再進(jìn)行整理。

本實(shí)用新型的所述托板水平設(shè)置，所述托板和輸送鏈板夾角為2°～5°，使烘干后纖維脫離輸送鏈板更加順暢；