[實(shí)用新型]一種機(jī)械加工用裝配工作臺(tái)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921427175.5 | 申請日: | 2019-08-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210414429U | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭建華;張振猛;李路強(qiáng);束欣;王麒羽 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽信息工程學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B25H1/02 | 分類號(hào): | B25H1/02;B25B27/00 |
| 代理公司: | 蕪湖思誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34138 | 代理人: | 項(xiàng)磊 |
| 地址: | 241000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)械 工用 裝配 工作臺(tái) | ||
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械加工用裝配工作臺(tái),涉及機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐板、安裝板、伺服電機(jī)和升降板,支撐板和安裝板之間設(shè)有豎直的支撐柱,伺服電機(jī)豎直朝上安裝在安裝板的中心,伺服電機(jī)上連接有絲杠,絲杠上螺紋安裝有升降塊,升降塊的拐角處焊接有連接條,連接條連接有L型的支撐條,支撐條的外伸端焊接有連接塊,升降板水平且居中設(shè)于升降塊的正上方,升降板的上端面的左右兩邊對(duì)稱安裝有滑軌,滑軌上滑動(dòng)安裝有若干個(gè)滑塊,滑塊的上端面安裝有滑板,滑板的上端面居中焊接有豎直的安裝桿,安裝桿的頂端焊接有安裝塊,安裝塊上螺紋安裝有左右朝向的螺桿,螺桿的內(nèi)伸端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓緊塊,壓緊塊的下端面焊接有壓緊板。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)械加工用裝配工作臺(tái)。
背景技術(shù)
在機(jī)械加工過程中,很多設(shè)備需要在其底板上安裝各種嵌件、部件或螺栓等連接件,然而,現(xiàn)有的裝配工作臺(tái)不能根據(jù)底板的規(guī)格大小對(duì)底板進(jìn)行有效固定,由此導(dǎo)致在給底板裝配的過程中產(chǎn)生位置偏移,位置偏移會(huì)影響到各種嵌件、部件或螺栓等連接件在底板上的安裝精度,而在底板發(fā)生偏移過后,需要在裝配工作臺(tái)上進(jìn)行重新進(jìn)行定位與夾緊,這會(huì)大大降低底板上的各種嵌件、部件或螺栓等連接件的裝配效率。因此,需要設(shè)計(jì)出一種適用性好的裝配工作臺(tái)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工用裝配工作臺(tái),以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。
一種機(jī)械加工用裝配工作臺(tái),包括支撐板、安裝板、伺服電機(jī)和升降板,所述支撐板和安裝板均水平設(shè)置并且支撐板位于安裝板的正上方,所述支撐板和安裝板之間均布設(shè)有豎直的支撐柱,所述支撐柱的兩端分別通過安裝座一和安裝座二與支撐板和安裝板安裝,所述伺服電機(jī)通過固定板一豎直朝上安裝在安裝板的中心,所述伺服電機(jī)的正上方同軸設(shè)有豎直的絲杠,所述絲杠的上端部通過軸承座一與支撐板安裝,所述固定板一的上端面居中安裝有固定板二,所述絲杠的下部通過軸承座二與固定板二安裝,所述絲杠的下端部貫穿固定板二并通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)的輸出軸連接,所述絲杠上螺紋安裝有絲杠螺母,所述絲杠螺母上安裝有矩形的升降塊,所述升降塊的拐角處焊接有連接條,所述連接條通過銷釘連接有L型的支撐條,所述支撐條的外伸端焊接有連接塊,所述升降板水平且居中設(shè)于升降塊的正上方并與連接塊安裝,所述升降板的上端面的左右兩邊對(duì)稱安裝有滑軌,所述滑軌上滑動(dòng)安裝有若干個(gè)滑塊,所述滑塊的上端面安裝有滑板,所述滑板的上端面居中焊接有豎直的安裝桿,所述支撐板上設(shè)有供安裝桿穿過的矩形的滑槽,所述安裝桿的頂端焊接有安裝塊,所述安裝塊上螺紋安裝有左右朝向的螺桿,所述螺桿的外伸端固定安裝有手輪,所述螺桿的內(nèi)伸端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓緊塊,所述壓緊塊的下端面焊接有壓緊板,所述壓緊板的下端面粘貼有摩擦墊。
優(yōu)選的,所述滑板的左右兩側(cè)對(duì)稱焊接有安裝耳,所述安裝耳上螺紋安裝有豎直朝下的手?jǐn)Q螺絲,所述手?jǐn)Q螺絲的下端面與升降板的上表面接觸。
優(yōu)選的,所述升降板的左右兩邊對(duì)稱設(shè)有豎直的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱的兩端分別通過安裝座三和安裝座四與支撐板和安裝板安裝,所述導(dǎo)柱滑動(dòng)安裝有導(dǎo)套并將導(dǎo)套安裝在升降板上。
優(yōu)選的,所述滑軌為燕尾型導(dǎo)軌。
優(yōu)選的,所述安裝板的下端面均布安裝有福馬輪。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):這種機(jī)械加工用裝配工作臺(tái):在使用時(shí),先將待裝配的底板水平放置在支撐板的上表面的中間,然后根據(jù)底板的寬度,旋松手?jǐn)Q螺絲并調(diào)節(jié)前后兩邊的壓緊板的間距,等調(diào)節(jié)好后再旋緊手?jǐn)Q螺絲,然后根據(jù)底板的長度,旋動(dòng)螺桿并調(diào)節(jié)左右兩邊的壓緊板的間距,最后通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)全部的壓緊板下行并壓緊待裝配的底板。因可根據(jù)底板的實(shí)際尺寸調(diào)節(jié)各個(gè)壓緊板的間距,合理分布各壓緊板的空間分布,有效避免底板在裝配的過程中發(fā)生位置偏移,進(jìn)而也就避免了底板在位置偏移后需要花時(shí)間再去重新定位和夾緊。綜上所述,本實(shí)用新型中的機(jī)械加工用裝配工作臺(tái)具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、調(diào)節(jié)方便、適用性好的特點(diǎn)。
附圖說明
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