[實(shí)用新型]一種中藥材飲片炮制用烘干裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921424927.2
• 申請日: 2019-08-29
• 公開（公告）號: CN210801948U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏良娥;黃志寧
• 申請（專利權(quán)）人: 夏良娥;黃志寧
• 主分類號: F26B17/20
• 分類號: F26B17/20;F26B21/04;F26B21/08;F26B25/04
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11514
• 代理人: 陳巍

本實(shí)用新型公開了一種中藥材飲片炮制用烘干裝置，包括外筒體、設(shè)于外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體、設(shè)于內(nèi)筒體內(nèi)的滾筒以及用于驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；內(nèi)筒體與外筒體之間形成抽氣腔，抽氣腔連通抽氣口；滾筒具有進(jìn)風(fēng)段和出風(fēng)段，進(jìn)風(fēng)段有進(jìn)風(fēng)孔，出風(fēng)段有出風(fēng)孔，滾筒的兩端及進(jìn)風(fēng)段和出風(fēng)段之間分別通過密封軸承連接于內(nèi)筒體內(nèi)，滾筒與內(nèi)筒體之間形成進(jìn)風(fēng)腔和物料腔，物料腔外的內(nèi)筒體設(shè)有排氣孔，出風(fēng)段連接有螺旋葉片，內(nèi)筒體連接有進(jìn)風(fēng)管；內(nèi)筒體的上部連接有進(jìn)料口，內(nèi)筒體的下部連接有出料口。本實(shí)用新型不僅能夠不間斷連續(xù)對中藥飲片烘干，而且還能保證中藥飲片烘干的均勻性，確保中藥飲片的烘干效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及中藥材飲片炮制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥材飲片炮制用烘干裝置。

背景技術(shù)

為保證中藥材性味及其有效成分，在炮制中藥材飲片時(shí)，需要對中藥材進(jìn)行干燥處理，常用的方法包括在常壓或減壓環(huán)境中以傳導(dǎo)、對流、輻射方式或在高頻電場內(nèi)加熱使之干燥，以促使水分蒸發(fā)，達(dá)到要求含水率，保持較好的產(chǎn)品品質(zhì)，便于包裝、貯藏、運(yùn)輸。

中國實(shí)用新型專利CN205209177U公開了一種新型中藥材烘干裝置，該裝置可在螺旋葉片傳送藥材的過程中對藥材進(jìn)行烘干，實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)對藥材烘干。然而，該裝置通過烘干筒壁內(nèi)的電加熱管對藥材進(jìn)行烘干，加熱不均勻，導(dǎo)致烘干不均勻，并且，烘干筒內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽無法及時(shí)排除，導(dǎo)致烘干的效率低，烘干后的藥材達(dá)不到要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種中藥材飲片炮制用烘干裝置，該裝置不僅能夠不間斷連續(xù)對中藥飲片烘干，而且還能保證中藥飲片烘干的均勻性，確保中藥飲片的烘干效果。

本實(shí)用新型提供了一種中藥材飲片炮制用烘干裝置，包括：外筒體、沿軸向設(shè)于所述外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體、同軸設(shè)于所述內(nèi)筒體內(nèi)的滾筒以及用于驅(qū)動所述滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述內(nèi)筒體的兩端通過環(huán)形封堵塊支撐固定于所述外筒體內(nèi)，內(nèi)筒體與外筒體之間形成抽氣腔，外筒體的筒壁上設(shè)置有與所述抽氣腔連通的抽氣口，抽氣口連接負(fù)壓源；所述滾筒的兩端封堵，滾筒具有進(jìn)風(fēng)段和出風(fēng)段，滾筒進(jìn)風(fēng)段的筒壁上分布有進(jìn)風(fēng)孔，滾筒出風(fēng)段的筒壁上分布有出風(fēng)孔，所述滾筒的兩端以及進(jìn)風(fēng)段和出風(fēng)段之間分別通過密封軸承連接于所述內(nèi)筒體的內(nèi)壁，使得滾筒與內(nèi)筒體之間形成與所述進(jìn)風(fēng)段對應(yīng)的進(jìn)風(fēng)腔、以及與所述出風(fēng)段對應(yīng)的物料腔，所述物料腔外的內(nèi)筒體筒壁上設(shè)有排氣孔，所述滾筒出風(fēng)段的外周面連接有螺旋葉片，所述螺旋葉片置于所述物料腔內(nèi)，所述內(nèi)筒體的筒壁上連接有與所述進(jìn)風(fēng)腔連通的進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的外端穿過所述抽氣腔并穿出外筒體外，進(jìn)風(fēng)管連接熱空氣源；所述內(nèi)筒體靠近進(jìn)風(fēng)腔側(cè)的上部筒壁連接有與所述物料腔連通的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接有向上穿過所述抽氣腔并穿出外筒體的進(jìn)料斗，所述內(nèi)筒體遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)腔側(cè)的下部筒壁連接有與所述物料腔連通的出料口，所述出料口連接有向下穿過所述抽氣腔并穿出外筒體的出料筒。

進(jìn)一步地，所述外筒體的兩端均設(shè)置有堵頭，外筒體的下部設(shè)置有支撐于所述堵頭外的支腳。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動齒輪和從動齒輪，所述電機(jī)固定于外筒體內(nèi)，電機(jī)的輸出軸同軸安裝有所述主動齒輪，所述滾筒的一端穿出所述堵頭并同軸安裝有所述從動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪相嚙合。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)筒體與外筒體之間沿軸向間隔設(shè)置有若干環(huán)形隔板，所述環(huán)形隔板將抽氣腔分隔成若干個(gè)獨(dú)立腔室，每個(gè)所述獨(dú)立腔室都對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)所述抽氣口，每個(gè)所述抽氣口分別連接負(fù)壓源。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述獨(dú)立腔室的底部均連接有疏水閥。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)筒體的內(nèi)徑不大于滾筒的外徑的2倍。

進(jìn)一步地，所述負(fù)壓源為抽氣泵，所述熱空氣源為熱風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，還包括冷凝水罐，所述抽氣泵的進(jìn)氣端通過管道與所述抽氣口相連，抽氣泵的出氣端通過管道與所述冷凝水罐的進(jìn)氣端相連，所述熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端通過管道與冷凝水罐的出氣端相連，熱風(fēng)機(jī)的出氣端通過管道與所述進(jìn)風(fēng)管相連。