[實(shí)用新型]PPR復(fù)合金屬管內(nèi)壁多頭螺旋管材熔接管件活接結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921424913.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-08-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211344383U | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃美軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江聯(lián)富管業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L47/02 | 分類號(hào): | F16L47/02;F16L47/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317500 浙江省臺(tái)州市溫嶺市城*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | ppr 復(fù)合 金屬管 內(nèi)壁 多頭 螺旋 管材 熔接 管件活接 結(jié)構(gòu) | ||
1.一種PPR復(fù)合金屬管內(nèi)壁多頭螺旋管材熔接管件活接結(jié)構(gòu),主要包括:由不同大小的金屬材料管孔內(nèi)壁設(shè)計(jì)成為均布的多頭螺旋形成導(dǎo)程膛線槽,其螺旋導(dǎo)程管孔內(nèi)壁斷面形狀分別為弧形、梯形、方形、三角形,螺旋導(dǎo)程由不同大小的金屬材料管孔內(nèi)壁可設(shè)為500mm~4000mm,其特征在于所述的金屬材料管孔徑向斷面形狀以及均布多頭螺旋管形成導(dǎo)程膛線槽的構(gòu)造。
2.如權(quán)利要求1所述的PPR復(fù)合金屬管內(nèi)壁多頭螺旋管材熔接管件活接結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)成為均布的多頭螺旋形成導(dǎo)程膛線槽,其規(guī)格尺寸是在所述孔徑13mm~500mm的內(nèi)壁,通過多道加工工序、工藝使金屬材料管孔內(nèi)壁形成斷面形狀分別為弧形、梯形、方形、三角形,其特征在于所述的金屬材料管孔13mm~500mm,徑向斷面形狀以及均布多頭螺旋管形成導(dǎo)程膛線槽的構(gòu)造。
3.如權(quán)利要求2所述的PPR復(fù)合金屬管內(nèi)壁多頭螺旋管材熔接管件活接結(jié)構(gòu),金屬材料管孔內(nèi)壁制作成為斷面形狀分別為弧形、梯形、方形、三角形,均布的多頭螺旋導(dǎo)程膛線槽管,再與原材料顆粒狀的PPR材質(zhì)(1、4),經(jīng)過注塑設(shè)備熔化成膠體緊包融合在金屬材料管外壁周圍(2)及金屬材料管外壁周圍的活接內(nèi)襯管(5),形成融合層(3、6),經(jīng)過特制的模具成型開合擠壓形成緊裹整體,其金屬材料管螺旋管活接內(nèi)襯管與PPR材質(zhì)(1、4)由特制的模具經(jīng)過注塑設(shè)備成形,其特征在于所述的金屬材料管外壁周圍(2)及金屬材料管外壁周圍的活接內(nèi)襯管(5)的兩頭端面凸出PPR材質(zhì)(1、4)的端面2~5mm,使管件活接與PPR復(fù)合金屬管內(nèi)壁多頭螺旋管材熱熔對(duì)接為中心定位插入,實(shí)現(xiàn)管道孔內(nèi)的存水無塑觸水概念。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江聯(lián)富管業(yè)有限公司,未經(jīng)浙江聯(lián)富管業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201921424913.0/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





