[實用新型]一種彈簧加工用噴漆裝置

有效

• 申請號: 201921422050.3
• 申請日: 2019-08-29
• 公開（公告）號: CN210474454U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 蕪湖天力彈簧有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B9/04;B05B13/02;B05B14/40;B05D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種彈簧加工用噴漆裝置，包括底板、殼體、彈簧安裝機構、電機和油漆箱，殼體固定安裝在底板的頂端，彈簧安裝機構固定安裝在殼體的內部，電機固定安裝在殼體頂端的中部，并且電機的轉軸端部貫穿殼體的頂壁固定套裝有主動齒輪，油漆箱固定安裝在底板的頂端；殼體的前端設置有拉門，殼體的內部設置有噴管，噴管上設置有噴嘴；彈簧安裝機構包括彈簧安裝板、旋轉軸、彈簧安裝座和掛鉤；油漆箱的頂端固定安裝有氣動隔膜泵，氣動隔膜泵與油漆輸送管連接，油漆輸送管的端部設置有支管，支管與噴管連接。本實用新型針對現有技術中彈簧噴漆裝置噴漆效果差、易造成污染等問題進行改進，本實用新型具有噴漆效果好、不會造成污染等優點。

技術領域

本實用新型涉及彈簧生產設備技術領域，尤其涉及一種彈簧加工用噴漆裝置。

背景技術

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發生形變，除去外力后又恢復原狀，一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復雜多樣，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。彈簧在加工成型后一般需要進行噴漆工序，在增加彈簧美觀的同時提高彈簧的耐腐蝕性能，防止彈簧生銹，提高彈簧的使用壽命。

現有技術中用于彈簧的噴漆裝置在對彈簧進行噴漆時，通常是裝夾彈簧的夾具進行轉動，彈簧自身不能進行轉動，噴漆時，彈簧與固定裝夾機構的接觸面積大，從而導致彈簧的表面漆層噴涂的不均勻，影響彈簧的質量，而且現有技術中一次只能對一個或者幾個彈簧進行噴漆，彈簧噴漆的效率低，現有的噴漆裝置不能對噴漆后的彈簧進行烘干，噴涂到彈簧上的油漆是液態狀，油漆在重力的作用下會滴落下來，此時將彈簧從殼體的內部取出時，油漆會滴落到噴漆裝置以及地面上，造成污染。

針對以上技術問題，本實用新型公開了一種彈簧加工用噴漆裝置，本實用新型具有噴涂更加均勻、噴涂的效果好、噴涂的效率高、不會造成污染等優點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種彈簧加工用噴漆裝置，以解決現有技術中彈簧在噴漆時不能轉動，彈簧與裝夾夾具之間的接觸面積大，彈簧噴涂不均勻，噴涂的效果差，從而降低了彈簧的質量，而且現有的噴漆裝置一次只能對一個或者幾個彈簧進行噴漆，彈簧噴漆的效率低、彈簧噴漆后不能進行烘干，油漆會滴落下來造成污染等技術問題，本實用新型具有噴涂更加均勻、噴涂的效果好、噴涂的效率高、不會造成污染等優點。

本實用新型通過以下技術方案實現：本實用新型公開了一種彈簧加工用噴漆裝置，包括底板、殼體、彈簧安裝機構、電機和油漆箱，殼體固定安裝在底板的頂端，彈簧安裝機構固定安裝在殼體的內部，電機底部朝上固定安裝在殼體頂端的中部，并且電機的轉軸端部貫穿殼體的頂壁固定套裝有主動齒輪，油漆箱固定安裝在底板的頂端，并且油漆箱位于殼體的側部；底板底端的四個拐角均固定安裝有支撐柱；殼體的前端開設有拉門安裝孔，拉門安裝孔內鉸接有拉門，拉門的一端與拉門安裝孔一側內壁鉸接，拉門的另一端與拉門安裝孔的另一側內壁之間設置有門鎖，殼體的內部還設置有噴管，噴管通過第一固定架固定安裝在殼體的內壁上，噴管上間隔設置有噴嘴；彈簧安裝機構包括彈簧安裝板、旋轉軸、彈簧安裝座和掛鉤，彈簧安裝板水平位于殼體的內部，彈簧安裝板與殼體的內壁之間設置有固定塊，固定塊的一端與殼體的內壁固定連接，固定塊的另一端與彈簧安裝板的側壁固定連接，彈簧安裝板的中心到彈簧安裝板的拐角之間間隔開設有通孔，通孔內固定安裝有軸承，旋轉軸固定套裝在軸承的內孔中，旋轉軸的頂部穿過彈簧安裝板固定套裝有從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪嚙合，旋轉軸的底端穿過彈簧安裝板與彈簧安裝座的頂端固定連接，掛鉤固定安裝在彈簧安裝座的底端；油漆箱的頂端固定安裝有氣動隔膜泵，氣動隔膜泵的進液口貫穿油漆箱的頂端與抽液管連接，抽液管的底端位于油漆箱內腔的底部，氣動隔膜泵的輸液口與油漆輸送管連接，油漆輸送管的另一端設置有支管，支管與噴管連接，具體的，噴管的兩端密封，支管的端部貫穿殼體的側壁與噴管的中部連接，支管與殼體側壁之間還設置有密封圈，油漆箱側壁的上部還設置有加液口，當油漆箱內的油漆用完后通過加液口添加。