[實用新型]一種具有自動切斷功能的橡膠防滑墊生產用模具

有效

• 申請號: 201921421274.2
• 申請日: 2019-08-29
• 公開（公告）號: CN211105131U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 孫皓
• 申請（專利權）人: 孫皓
• 主分類號: B29C39/30
• 分類號: B29C39/30;B29C39/38;B29C33/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種具有自動切斷功能的橡膠防滑墊生產用模具，包括下模具和上模具，所述下模具的中間內部鑲嵌有圓弧型腔和矩形型腔，且矩形型腔和圓弧型腔之間相互貫穿，并且下模具和上模具的上下兩側均設置有把手，所述上模具的一側表面設置有進水口，且進水口的一側與連接空心槽之間相連接，所述切割刀片的一側頂端與伸縮桿的底部相連接，且伸縮桿的內部頂端通過伸縮氣缸與連接空心槽的頂端相連接。該具有自動切斷功能的橡膠防滑墊生產用模具在進行使用的過程中可以很好的加快成型后的模具的散熱工作，方便對成型后多余的橡膠進行剪切工作，同時也方便控制型芯與型腔之間卡合位置，達到方便對防滑墊的厚度進行控制的效果。

技術領域

本實用新型涉及橡膠生產相關技術領域，具體為一種具有自動切斷功能的橡膠防滑墊生產用模具。

背景技術

橡膠防滑墊生產用模具是一種將熱融化后的橡膠澆筑在成型后的模具的型腔的內部，然后在型腔的內部進行澆筑，通過擠壓使得橡膠冷卻，進而使得橡膠在擠壓成防滑墊的形狀，目的是為了增減與人員腳底的摩擦力，達到防滑的效果，現有市場上的生產模具在進行使用的過程中存在以下問題；

1、整個模具在進行卡合成型的過程中，不能很好的對防滑墊的厚度進行控制，使得整個模具在對防滑墊進行成型的過程中，防滑墊的規格過于局限；

2、在對防滑墊進行擠壓成型的過程中，不能很好的對型腔內部多余溢出的橡膠進行切斷工作，導致不方便直接對成型后的防滑墊進行拿取，后續的切割工作繁瑣；

3、整個防滑墊在進行擠壓成型的過程中，不能及時的進行冷卻工作，使得整個模具在對橡膠防滑墊生產的過程中效率較低。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種具有自動切斷功能的橡膠防滑墊生產用模具，以解決上述背景技術提出的目前市場上的橡膠防滑墊生產模具在進行使用的過程中不方便進行冷卻工作，方便對防滑墊的厚度進行控制，以及不方便對多余的橡膠進行切斷的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有自動切斷功能的橡膠防滑墊生產用模具，包括下模具和上模具，所述下模具的中間內部鑲嵌有圓弧型腔和矩形型腔，且矩形型腔和圓弧型腔之間相互貫穿，并且下模具和上模具的上下兩側均設置有把手，所述下模具左右兩側外壁均安裝設置有第二固定桿，且第二固定桿的內部設置有壓縮彈簧，并且第二固定桿的一側通過第一固定桿與上模具相連接，所述上模具的一側表面設置有進水口，且進水口的一側與連接空心槽之間相連接，并且上模具的內部中間分別設置有型芯和切割刀片，同時切割刀片設置在型芯的外部，所述切割刀片的一側頂端與伸縮桿的底部相連接，且伸縮桿的內部頂端通過伸縮氣缸與連接空心槽的頂端相連接。

優選的，所述進水口和連接空心槽之間相互貫穿，且連接空心槽的截面呈“U”形結構，并且連接空心槽的內壁與型芯的外壁之間相貼合。

優選的，所述伸縮桿的底部與切割刀片之間為一體結構，且切割刀片在伸縮桿內部伸縮氣缸的作用下構成伸縮結構。

優選的，所述切割刀片呈矩形結構，同時切割刀片的矩形結構的外壁與矩形型腔的內壁相互貼合。

優選的，所述第一固定桿與第二固定桿之間相互卡合，且第一固定桿與第二固定桿之間的連接方式為螺栓連接，并且第一固定桿與第二固定桿在上模具和下模具上的位置相互對應。

優選的，所述第一固定桿的上方等間距的設置有預留槽，且預留槽的長度與型芯的高度相等，并且相鄰的預留槽之間的距離為0.5cm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該具有自動切斷功能的橡膠防滑墊生產用模具在進行使用的過程中可以很好的加快成型后的模具的散熱工作，方便對成型后多余的橡膠進行剪切工作，同時也方便控制型芯與型腔之間卡合位置，達到方便對防滑墊的厚度進行控制的效果；