[實用新型]一種發射座專用加工工裝

有效

• 申請號: 201921421080.2
• 申請日: 2019-08-29
• 公開（公告）號: CN210476244U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 肖爭光;高獲優;張磊;金寶
• 申請（專利權）人: 河南乾和機電設備有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B25B11/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 王學芝

本實用新型涉及一種發射座專用加工工裝，包括底座，底座上設有供發射座的筒體內腔定位吻合安裝的定位圓臺，定位圓臺的端面形成與發射座的筒體的筒底內側面頂壓配合的配合面，定位圓臺的端面上連接有壓板，底座上或定位圓臺上設有用于與發射座筒體壁上的通孔定位配合定位柱。安裝時，將半成品的發射座安裝于定位圓臺上，半成品發射座的筒體的筒底內側面與定位圓臺的端面頂壓接觸，將定位柱經過半成品發射座的筒體壁上的通孔插入定位圓臺上的安裝孔中，由第二螺栓固定。再由第一螺栓和壓板將半成品發射座壓緊固定，由加工打孔裝置對半成品發射座上的法蘭盤進行孔加工處理，該加工工裝對發射座定位精確，加工時不易出現廢品率且提高了生產的效率。

技術領域

本實用新型涉及零部件加工工裝領域，具體涉及一種發射座專用加工工裝。

背景技術

航空航天件上的發射座一般包括筒體，筒體的一端為盲端即筒底，筒體的筒壁上具有一個通孔，筒體上于靠近筒底的筒體外壁上設置有法蘭盤，法蘭盤上需要加工出多個對應的連接孔。由于發射座屬于薄壁殼體裝零件，在加工時特別難加工，因為其結構的特殊性，加工前對發射座進行定位比較困難，現有的加工工裝的定位一般采用夾具，而夾具在夾持固定發射座時容易產生對發射座夾持力不均勻，加持力過大導致發射座變形，夾持力過小導致夾持不緊。而且現有的加工工裝也很難保證其加工精度，導致發射座在生產時廢品率高、生產效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種發射座專用加工工裝，以解決現有技術中發射座生產時廢品率高、生產效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型的一種發射座專用加工工裝采用如下技術方案：一種發射座專用加工工裝，包括底座，底座上設置有供發射座的筒體內腔定位吻合安裝的定位圓臺，定位圓臺的端面形成與發射座的筒體的筒底內側面頂壓配合的配合面，定位圓臺的端面上通過第一螺栓連接有壓板，底座上或定位圓臺上通過第二螺栓設置有用于與發射座筒體壁上的通孔定位配合以防止發射座轉動的定位柱。

所述定位圓臺的側壁上設置有供定位柱導向安裝的安裝孔，安裝孔的底部設置有供第二螺栓連接的螺紋孔。

所述底座的上端設置有臺階，定位圓臺垂直設置于臺階的豎向面上懸臂結構。

所述壓板的橫截面為圓形截面，且該圓形截面的直徑等于定位圓臺橫截面的直徑。

本實用新型的有益效果：安裝時，將半成品的發射座安裝于定位圓臺上，此時半成品發射座的筒體的筒底內側面與定位圓臺的端面頂壓接觸，將定位柱經過半成品發射座的筒體壁上的通孔插入定位圓臺上的安裝孔中，由第二螺栓固定，確保后續法蘭盤上的連接孔位置與發射座筒體壁上的通孔位置關系精確。再由第一螺栓和壓板將半成品發射座壓緊固定，由加工打孔裝置對半成品發射座上的法蘭盤進行孔加工處理，該加工工裝對發射座定位精確，加工時不易出現廢品率且提高了生產的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種發射座專用加工工裝的一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的一種發射座專用加工工裝的實施例，如圖1所示，包括底座1，底座1的上端設置有臺階2，臺階2的豎向面3上設置有供發射座的筒體內腔定位吻合安裝的定位圓臺4，定位圓臺4為垂直設置于臺階的豎向面3上的懸臂結構。定位圓臺4的端面形成與發射座的筒體的筒底內側面頂壓配合的配合面，定位圓臺的端面上通過第一螺栓5連接有壓板6，壓板6的橫截面為圓形截面，且該圓形截面的直徑等于定位圓臺橫截面的直徑。定位圓臺4上通過第二螺栓8設置有用于與發射座筒體壁上的通孔定位配合以防止發射座轉動的定位柱7。定位圓臺的側壁上設置有供定位柱7導向安裝的安裝孔，安裝孔的底部設置有供第二螺栓連接的螺紋孔。