[實用新型]一種聚丙烯生產用高效聚合釜

有效

• 申請號: 201921420570.0
• 申請日: 2019-08-29
• 公開（公告）號: CN210752692U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 張居正;趙世龍;趙治清;朱向榮
• 申請（專利權）人: 山東壽光健元春化工有限公司;濰坊科技學院
• 主分類號: B01J19/20
• 分類號: B01J19/20;C08F10/06;C08F2/01
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 程靜靜

本實用新型公開了一種聚丙烯生產用高效聚合釜，包括釜體筒體，釜體筒體的內腔中安裝有換熱管，換熱管由上換熱管、中換熱管和下換熱管三部分組成；上換熱管和下換熱管分別為半圓形彎管結構，上換熱管的兩個端部分別與中換熱管的上端部進行連通，中換熱管的下端部分別與下換熱管的兩個端部進行連通；釜體筒體的內腔中設有攪拌軸，攪拌軸的下端部通過軸承座進行固定，軸承座通過螺栓固定于安裝板的上表面，安裝板呈圓盤結構，安裝板的周圍固定有三個呈圓周均布的支撐桿，支撐桿傾斜設置，支撐桿的下端部焊接固定于下橢圓封頭的內表面；本實用新型提供的聚合釜，可以提高聚合釜的熱傳遞性，使物料混合均勻；確保產品的品質和生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種聚丙烯生產用高效聚合釜，屬于聚丙烯生產設備技術領域。

背景技術

聚丙烯是丙烯單體聚合而形成的高分子聚合物。它作為一種高分子塑料，在現代工業生產中占有重要的地位，是五大通用合成樹脂之一。聚丙烯性能優異，用途廣泛，近年來國內的產量增長也很快，是生產發展速度最快的塑料品種之一。

聚丙烯的生產工藝一般包括丙烯精制、聚合、閃蒸和丙烯回收四個主要的部分，其中丙烯精制包括丙烯干燥、丙烯脫硫、丙烯脫氧和丙烯脫砷等工藝步驟；聚合是在聚合釜內完成，需要加入催化劑、活化劑等，在3.2-3.8MPa、70-78℃條件下反應1.5～2.5小時，反應過程中不斷進行攪拌，最后物料接近“干鍋”；閃蒸就是在突然減壓的情況下除去聚丙烯粉料中的揮發性物質，并降低聚丙烯粉料的溫度。丙烯回收的原理是將氣相丙烯壓縮到2.0MPa，冷卻至32℃以下變為液相丙烯，而在這一溫度下，氮氣不能液化，氣液分離后便得到液相丙烯。

現有技術中的聚合釜在使用過程中還存在不足之處，比如說聚合釜的熱傳遞較差、物料混合不均勻，造成聚合釜的溫度控制開環不穩定，使溫度控制變得非常困難，進一步地影響產品的生產效率；另外聚合釜的攪拌軸長度普遍較長，在使用過程中會發生偏斜現象，會直接影響軸封的可靠性，進而影響著產品的品質，生產效率及裝置運轉的穩定；現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種聚丙烯生產用高效聚合釜，可以提高聚合釜的熱傳遞性；可以使物料混合充分均勻；確保軸封的可靠性，保證產品的品質；提高產品的生產效率。

為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種聚丙烯生產用高效聚合釜，包括釜體筒體，釜體筒體的內腔中安裝有換熱管，換熱管由上換熱管、中換熱管和下換熱管三部分組成；上換熱管和下換熱管分別為半圓形彎管結構，上換熱管的兩個端部分別與中換熱管的上端部進行連通，中換熱管的下端部分別與下換熱管的兩個端部進行連通；所述上換熱管的中部位置處安裝有水平設置的換熱管冷卻水入口，下換熱管的中部位置處安裝有水平設置的換熱管冷卻水出口；所述釜體筒體的內腔中設有攪拌軸，攪拌軸的下端部通過軸承座進行固定，軸承座通過螺栓固定于安裝板的上表面；所述安裝板呈圓盤結構，安裝板的周圍固定有三個呈圓周均布的支撐桿；所述支撐桿傾斜設置，支撐桿的下端部焊接固定于下橢圓封頭的內表面。

進一步地，所述上換熱管和下換熱管均水平設置；所述中換熱管豎直設置，數量為兩個。

進一步地，所述攪拌軸的主體上安裝有螺旋攪拌葉片和刮板，刮板位于螺旋攪拌葉片的下方，刮板的形狀與下橢圓封頭內表面的形狀相適應。

進一步地，所述釜體筒體上端安裝有上橢圓封頭，下端安裝有下橢圓封頭，上橢圓封頭上安裝有丙烯催化劑入口、丙烯活化劑入口、氮氣入口、放空口和備用口。

進一步地，所述釜體筒體和下橢圓封頭的外部套設有夾套筒體，夾套筒體內部形成夾腔，夾腔內設有螺旋導流板。

進一步地，所述釜體筒體的筒壁上設有固相測溫口。

本實用新型采用以上技術方案后，與現有技術相比，具有以下優點：