[實用新型]一種臭氧催化氧化耦合微藻法廢水處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921419374.1
• 申請日: 2019-08-29
• 公開（公告）號: CN211620257U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設計）人: 陳偉燕;遲娟;姜勇;耿翠玉;婁紅春;李亞;趙曙光
• 申請（專利權）人: 博天環(huán)境集團股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京柏杉松知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11413
• 代理人: 王春偉;劉繼富

本實用新型涉及一種臭氧催化氧化耦合微藻法廢水處理系統(tǒng)。包括：臭氧催化氧化裝置，中間水池和光生物反應器；臭氧催化氧化裝置，用于對進入的廢水進行臭氧催化氧化反應；中間水池，設置在所述臭氧催化氧化裝置和光生物反應器之間；光生物反應器，所述光生物反應器內接種微藻，所述微藻用于對進入所述光生物反應器內的廢水進行凈化處理。本實用新型所述的廢水處理系統(tǒng)克服了臭氧催化氧化工藝對氨氮去除效果低等問題，采用臭氧+微藻處理系統(tǒng)，實現(xiàn)高鹽廢水中污染物的綜合高效去除。且處理成本較低、無二次污染，培養(yǎng)的藻類可作為生物質被利用，如制取生物質油、飼料等；微藻處理為碳吸收過程，實現(xiàn)二氧化碳的固定。

技術領域

本實用新型涉及污水處理技術領域，特別是涉及一種臭氧催化氧化耦合微藻法廢水處理系統(tǒng)。

背景技術

隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展，水資源的需求量日益劇增，工業(yè)用水的過程中伴隨著水污染問題的產(chǎn)生。在石油、化工、電力、冶金以及海水淡化等行業(yè)的生產(chǎn)中，產(chǎn)生了越來越多的高鹽廢水。

高鹽廢水通常指含有有機物和總溶解性固體(TDS)的質量分數(shù)大于3.5％的廢水，具有鹽度高、毒性大、難生物降解等特點，屬于極難處理的一種廢水。

國內外對高鹽廢水的處理方式有蒸發(fā)濃縮、混凝沉淀、活性炭吸附、芬頓氧化法、稀釋生化處理、臭氧催化氧化等方法。

蒸發(fā)濃縮法能耗較高，且濃縮分離后的殘留物和固體成分復雜，經(jīng)常作為危廢來處理；混凝沉淀對污染物的去效率較低，需與其他工藝組合；活性炭吸附對炭的消耗量大；芬頓氧化法需向污水中投加大量的亞鐵離子，產(chǎn)生鐵泥造成二次污染，并且反應過程需在偏酸性條件下進行；稀釋生物法通常處理高含鹽廢水需要進行稀釋，造成投資運行費用極巨升高。

臭氧催化氧化法可達到深度氧化、最大限度去除有機物的目的，但臭氧對小分子酸、醛等有機物及氨氮的去除效率較低，經(jīng)處理后的水體氨氮仍高達幾十、甚至上百毫克/升，由于鹽度高，組合常規(guī)的生化處理難以見效。

實用新型內容

基于現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供一種臭氧催化氧化耦合微藻法廢水處理系統(tǒng)，以實現(xiàn)廢水的治理和達標排放。具體技術方案如下：

一種臭氧催化氧化耦合微藻法廢水處理系統(tǒng)，包括：臭氧催化氧化裝置，中間水池，光生物反應器和藻液分離裝置；

臭氧催化氧化裝置，所述臭氧催化氧化裝置的進水口用于接收廢水，所述臭氧催化氧化裝置用于對進入的廢水進行臭氧催化氧化反應，所述臭氧催化氧化裝置的出水口用于排出經(jīng)過所述臭氧催化氧化反應的廢水；

中間水池，設置在所述臭氧催化氧化裝置和光生物反應器之間，所述中間水池的進水口與所述臭氧催化氧化裝置的第一出水口相連接，用于接收所述臭氧催化氧化裝置的出水口排出的廢水，并使所述臭氧催化氧化裝置的出水口排出的廢水在所述中間水池停留設定時間；所述中間水池的出水口與所述光生物反應器的入水口相連接，所述中間水池的出水口用于排出流經(jīng)所述中間水池的廢水；

光生物反應器，所述光生物反應器的第一進水口與所述中間水池的出水口相連接，用于接收所述中間水池的出水口排出的廢水；所述光生物反應器內接種有微藻，所述微藻用于對進入所述光生物反應器內的廢水進行凈化處理。所述光生物反應器用于為微藻提供適宜的生長環(huán)境。

藻液分離裝置，所述藻液分離裝置的進水口與所述光生物反應器出水口相連接，用于接收光生物反應器中排出的藻液，并對所述藻液進行藻體及出水的分離。

本實用新型所述的廢水處理系統(tǒng)，設置所述中間水池的目的在于，經(jīng)過所述臭氧催化氧化裝置處理后的廢水在所述中間水池內停留設定時間，以保證廢水中攜帶的臭氧分解完全，不會流入所述光生物反應器內對微藻產(chǎn)生毒害作用。