[實用新型]一種蒸汽過熱爐的余熱改造裝置

有效

• 申請號: 201921417825.8
• 申請日: 2019-08-29
• 公開（公告）號: CN211289989U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 張營;余曉斌;曹彥
• 申請（專利權）人: 江西中氟化學材料科技股份有限公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F22G1/00;F22D1/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種蒸汽過熱爐的余熱改造裝置，其蒸汽過熱爐、換熱器、爐頂、蒸汽導管、脫氧脫鹽加工倉、脫氧脫鹽水管線路和急冷器，蒸汽過熱爐處于整個裝置最右側，內部設有電機，供應整個裝置的正常運作，換熱器處于蒸汽過熱爐上部，頂部與爐頂相接，左側通過膨脹關節與脫氧脫鹽水進管相連，利用煙氣余熱將脫氧脫鹽水加熱后，通過蒸汽導管導入至脫氧脫鹽加工倉內，在脫氧脫鹽加工倉將脫氧脫鹽水再度加熱后，水蒸氣通過脫氧脫鹽水管線路導入至急冷器，急冷器中的冷凝管將脫氧脫鹽熱水蒸氣降溫后通過底部的出水管導出。本實用新型操作簡單，節能環保且可進行循環使用，加熱速度快且不容易造成能源浪費，值得推廣。

技術領域

本實用新型涉及能源利用技術領域，尤其涉及一種蒸汽過熱爐的余熱改造裝置。

背景技術

余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業鍋爐、流化床鍋爐、導熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風爐、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可應用。

余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質的分熱,通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質:另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質的回收,譬如,發電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價值決定于它的產量和質量兩個方面。余熱的數量是指余熱量的大小,余熱的質量是指余熱的品位高低,可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質給于表征。余熱品位愈高,數量越大它的可利用性和價值也就愈大。余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質和性質,它僅表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質所決定,還決定于余熱利用的場所、環境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對象和條件。譬如,余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因為,熱變功要付出冷源損失的代價。火電廠熱系統由于存在各種能級,因而為選擇余熱利用的場所提供了較大的自由度。

在各種工業爐窯的能量支出中，廢氣余熱約占15%～35%，這些廢氣凈化處理后是一種輸送和使用方便、燃燒后又無需排渣和除塵、不易造成環境污染的優質能源。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源，還有利于改善產品質量。但是由于企業生產結構和工業爐窯配置等原因，我國許多冶金企業仍排放大量廢氣。這是造成企業能源消耗高的一個重要原因。

冶金企業從原料、焦化、燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產過程中產生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業現代化程度的標志之一。

實用新型內容

有鑒于此，提供一種操作簡單，加熱速度快、節能減排、環保安全且能循環使用的的一種蒸汽過熱爐的余熱改造裝置。

一種蒸汽過熱爐的余熱改造裝置，其包括蒸汽過熱爐、換熱器、爐頂、蒸汽導管、脫氧脫鹽加工倉、脫氧脫鹽水管線路和急冷器，蒸汽過熱爐處于整個裝置最右側，內部設有電機，供應整個裝置的正常運作，換熱器處于蒸汽過熱爐上部，頂部與爐頂相接，左側通過膨脹關節與脫氧脫鹽水進管相連，利用煙氣余熱將脫氧脫鹽水加熱后，通過蒸汽導管導入至脫氧脫鹽加工倉內，在脫氧脫鹽加工倉將脫氧脫鹽水再度加熱后，水蒸氣通過脫氧脫鹽水管線路導入至急冷器，急冷器中的冷凝管將脫氧脫鹽熱水蒸氣降溫后通過底部的出水管導出。