[實用新型]一種釀酒工藝液化罐高效液化結構

有效

• 申請號: 201921416808.2
• 申請日: 2019-08-29
• 公開（公告）號: CN210506277U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 楊聰
• 申請（專利權）人: 成都鴻展慧智科技有限公司
• 主分類號: C12G3/00
• 分類號: C12G3/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 趙宇

本實用新型公開了一種釀酒工藝液化罐高效液化結構，屬于酒精生產工藝設備技術領域，解決了現有技術中酒精液糖化工段工藝的液化罐在二次加酶時混合效果較差導致液化效果低的問題，本實用新型包括閃蒸罐和后液化罐，所述閃蒸罐安裝位置高于后液化罐，閃蒸罐與后液化罐之間連接有混合管，所述混合管連接有真空泵，混合管的上段開設有淀粉酶添加口，所述混合管沿豎直方向布置，混合管的上端與閃蒸罐連接，混合管的下端與后液化罐連接。本實用新型混合效果好，液化效率高。

技術領域

本實用新型屬于酒精生產工藝設備技術領域，具體涉及一種釀酒工藝液化罐高效液化結構。

背景技術

酒精液糖化工段的工藝中，經噴射液化器高溫蒸煮的物料(105攝氏度)通過閃蒸罐降溫以后溫度到90攝氏度，需要再次添加淀粉酶，直接加入到一號后液化罐內。因為采用了高溫噴射器，105攝氏度已經殺死了前段添加的液化內，必須二次加酶，但直接加入液化罐的酶混合效果較差，導致液化效果較低，同時也需要投入更多的淀粉酶來保證液化效果，增加了成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：

為解決現有技術中酒精液糖化工段工藝的液化罐在二次加酶時混合效果較差導致液化效果低的問題，提供一種釀酒工藝液化罐高效液化結構。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種釀酒工藝液化罐高效液化結構，包括閃蒸罐和后液化罐，其特征在于，所述閃蒸罐安裝位置高于后液化罐，閃蒸罐與后液化罐之間連接有混合管，所述混合管連接有真空泵，混合管的上段開設有淀粉酶添加口，所述混合管沿豎直方向布置，混合管的上端與閃蒸罐連接，混合管的下端與后液化罐連接。

進一步地，所述后液化罐內安裝有攪拌器，所述攪拌器連接有電機。

進一步地，所述后液化罐設置有多個且依次串聯連接。

進一步地，所述混合管道的長度為10m-14m。

本實用新型的工作原理如下：

酒精液糖化工段的工藝中，經噴射液化器高溫蒸煮的物料(105攝氏度)通過閃蒸罐降溫以后溫度到90攝氏度，閃蒸罐位置高于后液化罐，物料從高位閃蒸罐的底部經混合管流到液化罐底部，這一段管道優選為12米長，這段管道內物料是在重力作用下向下流動的，這段管道內物料的流速很慢，同時存在一定的不包含物料的空間，在真空泵的作用下，處于-20KPA的負壓區，有利于液化酶的添加，在混合管的中上段加入淀粉酶，使淀粉酶在混合管內具有一定時間提前和物料混合，當物料和淀粉酶流到后液化罐內時，已經在流動的作用下混合均勻了，直接就可以開始進行液化了。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型通過在混合管上開設淀粉酶添加口，并通過設置真空泵，在混合管內提前加入淀粉酶與物料混合，使物料與淀粉酶在重力作用和流動作用下一邊混合一邊流至后液化罐內，進入后液化罐時已經混合均勻，可以直接開始進行液化作用，顯著提高了液化的效率，同時由于混合更加均勻，降低了淀粉酶的用量，節約了成本。

2.本實用新型的攪拌器可以進一步對淀粉酶和物料進行混合，從而進一步提高液化的效果，加強液化的效率。

3.本實用新型設置多個串聯的后液化罐使液化更加徹底，提高了產品的質量，充分利用了物料。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實用新型的結構圖。

附圖標記說明：

1-閃蒸罐，2-混合管，3-后液化罐。

具體實施方式