[實用新型]一種廢煙煙絲正反面除雜除塵裝置

有效

• 申請號: 201921413363.2
• 申請日: 2019-08-28
• 公開（公告）號: CN210753226U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 唐軍;何邦華;周冰;唐麗;譚國治;易斌;劉澤;付亮;陳文;林文強;高曉華;李惠天
• 申請（專利權）人: 云南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: B03C7/08
• 分類號: B03C7/08
• 代理公司: 昆明協立知識產權代理事務所(普通合伙) 53108
• 代理人: 陳偉

本實用新型屬于煙草加工技術領域，公開了一種廢煙煙絲正反面除雜除塵裝置，包括前段變頻振動輸送裝置、后段變頻振動輸送裝置、靜電板Ⅰ、輸送帶Ⅰ、擋板、靜電板Ⅱ、輸送帶Ⅱ、靜電發射器Ⅰ、靜電發射器Ⅱ、靜電發射機Ⅰ和靜電發射機Ⅱ；所述前段變頻振動輸送裝置和后段變頻振動輸送裝置通過機架一前一后設置，所述靜電板Ⅰ和靜電板Ⅱ分別放置在輸送帶Ⅰ和輸送帶Ⅱ上。本實用新型基于靜電吸附除雜原理，采用靜電板對來料廢煙煙絲正面和背面中的雜物和飛塵進行吸附，盡可能保持煙絲物理質量指標不變的情況下，能徹底去除廢煙煙絲中雜物、煙末和飛塵，提升回收煙絲的純凈度，有效提升廢煙煙絲回收的使用價值，增強企業經濟效益。

技術領域

本實用新型屬于煙草加工技術領域，具體是一種廢煙煙絲正反面除雜除塵裝置。

背景技術

在卷煙廢煙處理過程中，由于卷煙紙、絲束等卷煙輔材不可避免被造碎并混入到回收煙絲中，被視為雜物；同樣，煙絲也會造碎導致回收煙絲中的小于1.0mm的煙末或飛塵含量也較多；因此，廢煙處理后得到的煙絲，需要去除掉雜物和飛塵才能進一步摻配到正常煙絲中使用。

目前，國內煙草企業針對廢煙煙絲除雜和除塵工藝主要采用人工挑揀或基于圖像識別的光電除雜和振動篩選除塵方法配合聯用。但是，采用人工挑揀除雜方式存在難以將煙絲中的碎紙屑等雜物完全挑揀出來，其挑揀質量難以保證，同時存在費人、勞動強度高等缺陷；采用光電除雜方式存在誤剔情況，往往需要犧牲掉一定比例的煙絲才能保證雜物的剔除率，進而影響到回收煙絲的得率；采用振動篩選除煙末或飛塵方式存在影響加工環境及煙絲再次造碎影響回收煙絲得率的風險。

一般地，卷煙廢煙處理是一個連續過程，處理后的煙絲混合物通過輸送帶或振動輸送裝置連續輸送，因此，在廢煙煙絲除雜除塵過程中應當考慮對來料煙絲進行攤薄或正反面去除工藝，而對于處理廢煙煙絲量較多的情況，采用廢煙煙絲正反面除雜除塵工藝在減少設備尺寸、處理空間等方面具有明顯的優勢。

因此，開發一種廢煙煙絲正反面除雜除塵裝置及其去除的方法，對保證廢煙煙絲除雜和除塵質量，同時能盡可能保持煙絲物理質量指標不變及回收煙絲的得率較高，對提升廢煙處理工藝水平，提升廢煙煙絲回收使用價值和增強企業經濟效益具有重要意義。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種廢煙煙絲正反面除雜除塵裝置,提升現行煙草企業卷煙廢煙處理線煙絲除雜除塵工藝技術水平，提升廢煙煙絲回收質量和使用價值，增強企業核心競爭力和經濟效益。

為了解決上述的問題本實用新型的采用的技術以及方法如下：

一種廢煙煙絲正反面除雜除塵裝置，包括前段變頻振動輸送裝置、后段變頻振動輸送裝置、靜電板Ⅰ、輸送帶Ⅰ、擋板、靜電板Ⅱ、輸送帶Ⅱ、靜電發射器Ⅰ、靜電發射器Ⅱ、靜電發射機Ⅰ和靜電發射機Ⅱ；

所述前段變頻振動輸送裝置和后段變頻振動輸送裝置通過機架一前一后設置，且前段變頻振動輸送裝置的垂直高度高于后段變頻振動輸送裝置的垂直高度，所述靜電板Ⅰ和靜電板Ⅱ分別放置在輸送帶Ⅰ和輸送帶Ⅱ上，所述輸送帶Ⅰ和輸送帶Ⅱ通過輸送架分別設置于前段變頻振動輸送裝置和后段變頻振動輸送裝置的上方，所述擋板向后傾斜一定角度設置在前段變頻振動輸送裝置和后段變頻振動輸送裝置之間，且擋板頂端和底端分別高于前段變頻振動輸送裝置和后段變頻振動輸送裝置的輸送高度，所述靜電發射器Ⅰ和靜電發射器Ⅱ分別設置在處于前段變頻振動輸送裝置和后段變頻振動輸送裝置正上方的靜電板Ⅰ和靜電板Ⅱ上；且靜電發射器Ⅰ和靜電發射器Ⅱ通過信號線分別與安裝在前段變頻振動輸送裝置和后段變頻振動輸送裝置側邊上的靜電發射機Ⅰ和靜電發射機Ⅱ電性連接。

作為優選，所述靜電板Ⅰ和靜電板Ⅱ為長方形，其長度范圍為0.5～1.0 m，其厚度范圍為1～10mm，其寬度超出前段變頻振動輸送裝置和后段變頻振動輸送裝置的橫向寬度1～5cm。

作為優選，所述靜電板Ⅰ和靜電板Ⅱ采用橡膠、塑料、有機玻璃材料制作而成。