[實(shí)用新型]一種拋光機(jī)用卸管裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921409997.0
• 申請日: 2019-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN210335515U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶航;高仕銘;肖波;劉超;游炳波
• 申請（專利權(quán)）人: 四川龍立可不銹鋼管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B24B29/08
• 分類號(hào): B24B29/08;B24B41/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 趙宇

本實(shí)用新型公開了一種拋光機(jī)用卸管裝置，包括拋光機(jī)，其出料端設(shè)置傳送裝置，其另一端設(shè)置卸管裝置，卸管裝置包括支撐架，支撐架上設(shè)置第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿，第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿之間連接旋轉(zhuǎn)裝置，第一旋轉(zhuǎn)桿上套接第一十字齒盤，第二旋轉(zhuǎn)桿上套接第二十字齒盤；卸管裝置另一端設(shè)置收集機(jī)構(gòu)，包括收集腔，收集腔頂面傾斜向下設(shè)置，收集腔頂面最高處與卸管裝置相水平設(shè)置；收集腔頂面均勻間隔設(shè)置若干空槽，收集腔被空槽對應(yīng)分隔為若干獨(dú)立的收集通道；收集通道外側(cè)面設(shè)置密封板，密封板最底端與收集機(jī)構(gòu)最底端之間的距離為所卸鋼管的直徑。本實(shí)用新型可以對拋光后的鋼管進(jìn)行卸料，以保證鋼管不受損壞，且方便工人集中收集整理。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼管制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拋光機(jī)用卸管裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代社會(huì)，各類管子已經(jīng)廣泛應(yīng)用于人們生活的各個(gè)方面。不銹鋼管因其耐腐蝕性強(qiáng)，美觀等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于門、窗及其他領(lǐng)域。不銹鋼管的制備過程是將一定規(guī)格的不銹鋼帶通過轉(zhuǎn)軸輸送至生產(chǎn)線上，在生產(chǎn)線上不銹鋼帶經(jīng)逐漸卷邊合成圓管，合成的圓管再經(jīng)過焊接、冷卻、定型成特點(diǎn)形狀后，再經(jīng)打磨拋光，最后經(jīng)切割分段，然后被人工收集。其中，不銹鋼鋼管拋光是其中一個(gè)重要的步驟，現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)拋光機(jī)拋光后的鋼管直接摔落到地上，極其容易損壞鋼管。因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題，亟需提供一種可以對拋光后的鋼管進(jìn)行卸料的裝置，以保證鋼管不受損壞，且方便工人集中收集整理。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供了一種拋光機(jī)用卸管裝置，可以對拋光后的鋼管進(jìn)行卸料，以保證鋼管不受損壞，且方便工人集中收集整理。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種拋光機(jī)用卸管裝置，包括拋光機(jī)，所述拋光機(jī)的出料端設(shè)置有傳送裝置，所述傳送裝置的另一端設(shè)置有卸管裝置，所述卸管裝置包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿，所述第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿之間連接有旋轉(zhuǎn)裝置，所述第一旋轉(zhuǎn)桿上套接有第一十字齒盤，所述第二旋轉(zhuǎn)桿上套接有第二十字齒盤；所述第一十字齒盤和第二十字齒盤與所述傳送裝置相水平設(shè)置；所述卸管裝置的另一端設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集腔，所述收集腔的頂面傾斜向下設(shè)置，所述收集腔的頂面最高處與所述卸管裝置相水平設(shè)置；所述收集腔的頂面均勻間隔設(shè)置有若干空槽，所述收集腔被所述空槽對應(yīng)分隔為若干獨(dú)立的收集通道；所述收集通道的外側(cè)面設(shè)置有密封板，所述密封板的最底端與所述收集機(jī)構(gòu)的最底端之間的距離為所卸鋼管的直徑。

本實(shí)用新型的工作過程為：經(jīng)由拋光機(jī)拋光后的鋼管，進(jìn)入傳送裝置，由傳送裝置將鋼管轉(zhuǎn)移到卸管裝置上，第一十字齒盤和第二十字齒盤對鋼管起到承接的作用，同時(shí)第一十字齒盤和第二十字齒盤在旋轉(zhuǎn)裝置的作用下會(huì)進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過第一十字齒盤和第二十字齒盤將鋼管轉(zhuǎn)移到另一側(cè)的收集機(jī)構(gòu)中，鋼管在收集機(jī)構(gòu)中會(huì)隨著收集腔的頂面的坡度自然滾動(dòng)，鋼管優(yōu)先滑入靠近卸管裝置的空槽并進(jìn)入收集通道中，當(dāng)該收集通道收集滿鋼管后，鋼管會(huì)滑入下一級(jí)收集通道，以此類推；其中，密封板用于阻擋鋼管不外滑，同時(shí)，密封板到底面還留有空間，該空間用于拉出鋼管；由此，本實(shí)用新型可以對拋光后的鋼管進(jìn)行卸料，以保證鋼管不受損壞，且方便工人集中收集整理。

進(jìn)一步地，所述第一十字齒盤和第二十字齒盤的內(nèi)角處設(shè)置為弧面。通過這樣設(shè)置，使鋼管與第一十字齒盤和第二十字齒盤可以緊密貼合，保證轉(zhuǎn)移使的穩(wěn)固性。

進(jìn)一步地，所述收集通道的側(cè)壁及底面均設(shè)置有海綿墊。通過這樣設(shè)置，使鋼管在進(jìn)入收集通道后可以緩慢且不受硬性碰撞地下落，保證其不受損壞。

進(jìn)一步地，所述收集腔頂面的兩側(cè)及遠(yuǎn)離所述卸管裝置的一側(cè)均設(shè)置有擋板。通過這樣設(shè)置，可防止鋼管外滑而起不到收集的作用。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)裝置采用雙頭電機(jī)。通過這樣設(shè)置，保證第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿可同時(shí)旋轉(zhuǎn)，保證旋轉(zhuǎn)頻率相同。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：