[實(shí)用新型]一種大型起重機(jī)上支座焊接工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921408733.3
• 申請(qǐng)日: 2019-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN210499022U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊亞俊;徐偉;郝景玉;金潔;朱志剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇攀登能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種大型起重機(jī)上支座焊接工裝，其包括支撐底板，所述支撐底板上固定連接有第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿和第二支撐桿朝向支撐底板中心的一側(cè)固定連接有用于放置板二的支板，所述支撐底板的四個(gè)拐角處固定連接有定位座，所述定位座上固定連接有與連接弧板相卡接配合的定位銷軸。本實(shí)用新型在工作的時(shí)候?qū)⑸现ё胖迷诹鶄€(gè)支板上，使上支座在焊接的時(shí)候較為平穩(wěn)，定位座上的定位銷軸能夠與連接弧板相卡接配合，定位銷軸對(duì)上支座中的連接弧板起到固定限位的作用，在焊接的過程中連接弧板能夠與定位銷軸精準(zhǔn)定位，從而能夠提高焊接時(shí)的精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及起重機(jī)生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大型起重機(jī)上支座焊接工裝。

背景技術(shù)

塔式起重機(jī)簡(jiǎn)稱塔機(jī)，將塔頂安裝在上支座上，上支座能夠確保塔式起重機(jī)起升時(shí)鋼絲繩排出和收縮的穩(wěn)定，上支座同下支座通過回轉(zhuǎn)支承相互結(jié)合，承擔(dān)著塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)這一重要功能，是塔機(jī)的中心部位。

如圖1所示，上支座包括板一1、與板一1平行的板二2，板一1與板二2之間固定連接有環(huán)板3，板一1與板二2的側(cè)壁均固定連接有延伸板4，板二2遠(yuǎn)離板一1的一端端面固定連接有連接弧板5，板一1與板二2之間固定連接有雙耳板6，雙耳板6與延伸板4設(shè)置在同一側(cè)。

在對(duì)雙耳板進(jìn)行定位夾緊和焊接時(shí)，采取人工上料、夾緊作業(yè)，以及在先手動(dòng)點(diǎn)焊后卸下再進(jìn)行人工滿焊的方式中，生產(chǎn)效率低，人員勞動(dòng)強(qiáng)度高，人工操作也增大了焊接變形與誤差，最終導(dǎo)致耳板的焊接精度不高，同時(shí)手動(dòng)定位、裝夾也是制約焊接自動(dòng)化的因素。

公開為CN101323071B的中國專利中，公開了一種名稱為“全互換快裝塔節(jié)頂升耳板焊接工裝”的發(fā)明專利。本專利包括機(jī)架和定位裝置，機(jī)架上方設(shè)置有定位裝置，定位裝置包括箱形板、加強(qiáng)鋼板、頂升耳板定位板、主弦管定位板、定位環(huán)、開合夾具，箱形板設(shè)置于機(jī)架上，箱形板兩側(cè)分別組焊一對(duì)開合夾具，箱形板兩側(cè)的上端與加強(qiáng)鋼板垂直連接，頂升耳板定位板與加強(qiáng)鋼板焊接連接，加強(qiáng)鋼板和頂升耳板定位板上設(shè)置有孔，頂升耳板定位板與定位環(huán)焊接連接，兩側(cè)外端的箱形板設(shè)置有主弦管定位板。本專利雖然可提高裝配質(zhì)量、降低變形超差、解決運(yùn)輸困難，但是耳板的焊接精度不高，生產(chǎn)效率低，人員勞動(dòng)強(qiáng)度高，故其還是存在上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是提供一種大型起重機(jī)上支座焊接工裝，其具有焊接精度較高，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種大型起重機(jī)上支座焊接工裝，包括支撐底板，所述支撐底板上固定連接有第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿設(shè)置有兩組，所述第二支撐桿設(shè)置有四組，兩個(gè)所述第一支撐桿關(guān)于支撐底板長(zhǎng)度方向的中心線軸對(duì)稱設(shè)置，四組所述第二支撐桿關(guān)于支撐底板寬度方向的中心線軸對(duì)稱設(shè)置，所述第一支撐桿和第二支撐桿朝向支撐底板中心的一側(cè)固定連接有用于放置板二的支板，所述支撐底板的四個(gè)拐角處固定連接有定位座，所述定位座上固定連接有與連接弧板相卡接配合的定位銷軸。

通過采用上述技術(shù)方案，將上支座放置在六個(gè)支板上，使上支座在焊接的時(shí)候較為平穩(wěn)，定位座上的定位銷軸能夠與連接弧板相卡接配合，定位銷軸對(duì)上支座中的連接弧板起到固定限位的作用，在焊接的過程中連接弧板能夠與定位銷軸精準(zhǔn)定位，從而能夠提高焊接時(shí)的精度，同時(shí)利用多個(gè)支板對(duì)上支座進(jìn)行支撐，能夠減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支板上端固定連接有第一增摩墊片，所述第一支撐桿和第二支撐桿朝向支撐底板中心的一側(cè)側(cè)壁固定連接有第二增摩墊片。

通過采用上述技術(shù)方案，第一增摩墊片和第二增摩墊片能夠增加上支座與支板以及第一支撐桿或第二支撐桿之間的摩擦力，使上支座放置在支板上更加的穩(wěn)定。