[實用新型]一種氧化池和純化池之間的熱量交換系統

有效

• 申請號: 201921408523.4
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN210718749U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 鐘健球
• 申請（專利權）人: 清遠新粵亞鋁業有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F28F21/08
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 關達津

本實用新型公開了一種氧化池和純化池之間的熱量交換系統，其包括氧化池、純化池以及設在氧化池和純化池之間的熱量交換裝置；其中，熱量交換裝置包括通過管道依次形成循環回路的離心壓縮機、冷凝器、節流閥以及蒸發器，蒸發器設有第一進水口和第一出水口，氧化池設有連通第一進水管道的第一進水管道和連通第一進水口的第一出水管道，以供氧化池的水流經蒸發器的內部吸收冷量；冷凝器設有第二進水口和第二出水口，純化池設有連通第二出水口的第二進水管道和連通第二進水口的第二出水管道，以供純化池的水流經冷凝器的內部吸收熱量。本實用新型既能為氧化池的水提供冷量，又能為純化池的水提供熱量，減少能耗，且減少占地面積。

技術領域

本實用新型涉及鋁型材氧化生產技術領域，特別是一種氧化池和純化池之間的熱量交換系統。

背景技術

鋁型材氧化生產線表面處理車間不僅需要給純化池的槽液供給熱量，同時也需要給氧化池的槽液供給冷量。現有鋁型材氧化生產線中，純化池連接單獨的熱水系統，以維持純化池的槽液的溫度保持在70℃～85℃的高溫范圍內，氧化池連接單獨的冷卻機，以維持氧化池的槽液的溫度保持在20℃～25℃的低溫范圍。因此在鋁型材表面處理車間需要安裝兩套設備分別為純化池和氧化池提供熱量和冷量，占地面積大，且兩套設備同時使用，能耗高。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此，本實用新型提供一種熱量交換系統，該系統可在加熱純化池的槽液的同時冷卻氧化池的槽液，降低能耗，且減少占地面積。

本實用新型提供一種氧化池和純化池之間的熱量交換系統，包括氧化池和純化池，所述氧化池和所述純化池之間設置有熱量交換裝置；其中，所述熱量交換裝置包括通過管道依次形成循環回路的離心壓縮機、冷凝器以及蒸發器，所述冷凝器的冷媒出口與所述蒸發器的冷媒進口的連通管道上設置有節流閥，所述蒸發器端面設置有第一進水口和第一出水口，所述氧化池設置有第一進水管道和第一出水管道，所述第一出水管道與所述第一進水口連通，所述第一出水口與所述第一進水管道連通，以供所述氧化池的水流經所述蒸發器的內部吸收冷量；所述冷凝器設置有第二進水口和第二出水口，所述純化池設有第二進水管道和第二出水管道，所述第二出水管道與所述第二進水口連通，所述第二出水口與所述第二進水管道連通，以供所述純化池的水流經所述冷凝器的內部吸收熱量。

上述一種氧化池和純化池之間的熱量交換系統至少具有以下有益效果：通過在氧化池和純化池之間設置有熱量交換裝置，熱量交換裝置包括通過管道依次形成循環回路的離心壓縮機、冷凝器以及蒸發器，氧化池的第一出水管道和第一進水管道分別與蒸發器的第一進水口和第一出水口連通，形成一個循環回路，氧化池中的水經過蒸發器的內部，吸收蒸發器中的低溫低壓的冷媒的冷量進行降溫再回到氧化池，同時蒸發器中經過吸熱的冷媒經過離心壓縮機的壓縮變成高溫高壓進入冷凝器，純化池的第二出水管道和第二進水管道分別與冷凝器的第二進水口和第二出水口連通，形成循環回路，純化池中的水經過冷凝器的內部，吸收冷凝器中的高溫高壓的冷媒的熱量進行升溫再回到純化池中，同時經過降溫形成中溫中壓的冷媒經過節流閥節流變成低溫低壓的濕蒸汽，再進入蒸發器中，依次循環。熱量交換裝置既能為氧化池的水提供冷量，也能為純化池的水提供熱量，熱量交換裝置的制熱能效可以達到3.0～4.0，制冷能效可達到2.0～3.0。發揮了最大的能效優勢，降低能耗。且在滿足為氧化池提供冷量和為純化池提供熱量的基礎上，大大減少了占地面積。

根據本實用新型所述的一種氧化池和純化池之間的熱量交換系統，所述第一出水管道上依次設置有第一電磁閥和第一水泵，所述氧化池內設置有用于檢測所述氧化池內溫度的第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器電連接控制器。

根據本實用新型所述的一種氧化池和純化池之間的熱量交換系統，所述第二出水管道上依次設置有第二電磁閥和第二水泵，所述純化池內設置有用于檢測所述純化池內溫度的第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器與所述控制器電連接。

根據本實用新型所述的一種氧化池和純化池之間的熱量交換系統，所述第二電磁閥與所述第二水泵之間設置有第二過濾器。