[實(shí)用新型]一種平行交換激光切割機(jī)機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921408409.1
• 申請(qǐng)日: 2019-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN211028597U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 安杰;熊雨;莫建鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢科貝爾激光科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/38
• 分類號(hào): B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種平行交換激光切割機(jī)機(jī)床，包括箱體，所述箱體的一側(cè)中間設(shè)有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的兩側(cè)位于所述箱體上均開設(shè)有開口，所述開口的內(nèi)部分別設(shè)有第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)，所述第一工作臺(tái)的一側(cè)固定設(shè)有第一液壓桿，所述第一液壓桿的另一端與第一液壓缸的輸出端連接，所述第二工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有第二液壓桿，所述第二液壓桿的另一端與第二液壓缸的輸出端連接，所述箱體的兩側(cè)分別設(shè)有第一推動(dòng)裝置和第二推送裝置，所述箱體的另一側(cè)設(shè)有上料裝置。有益效果：該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，并且在使用的過程中，大大的縮短了上下料的時(shí)間，同時(shí)避免切割機(jī)本體工作時(shí)間的空置，大大的提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及激光切割機(jī)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種平行交換激光切割機(jī)機(jī)床。

背景技術(shù)

市場(chǎng)上激光切割機(jī)以一個(gè)工作臺(tái)的形式為主，當(dāng)切割機(jī)工作時(shí)，上料或者下料工作必須停止。反之，上料或者下料工作時(shí)，當(dāng)切割機(jī)工作必須停止，上、下料過程往往占用大量時(shí)間，導(dǎo)致激光切割機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空置，嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率，所以有必要提供一種平行交換激光切割機(jī)機(jī)床來解決以上存在的問題。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種平行交換激光切割機(jī)機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種平行交換激光切割機(jī)機(jī)床，包括箱體，所述箱體的一側(cè)中間設(shè)有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的兩側(cè)位于所述箱體上均開設(shè)有開口，所述開口的內(nèi)部分別設(shè)有第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)，所述第一工作臺(tái)的一側(cè)固定設(shè)有第一液壓桿，所述第一液壓桿的另一端與第一液壓缸的輸出端連接，所述第二工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有第二液壓桿，所述第二液壓桿的另一端與第二液壓缸的輸出端連接，所述箱體的兩側(cè)分別設(shè)有第一推動(dòng)裝置和第二推送裝置，所述箱體的另一側(cè)設(shè)有上料裝置，所述第一推動(dòng)裝置、第二推動(dòng)裝置、第一液壓缸和第二液壓缸均與控制器電性連接，所述操作臺(tái)的一側(cè)固定設(shè)有支撐架，所述支撐架的一側(cè)固定設(shè)有切割機(jī)本體。

進(jìn)一步的，所述第一推動(dòng)裝置包括第三液壓缸，所述第三液壓缸的輸出端設(shè)有第三液壓桿。

進(jìn)一步的，所述第二推動(dòng)裝置包括第四液壓缸，所述第四液壓缸的輸出端設(shè)有第四液壓桿。

進(jìn)一步的，所述第三液壓缸與所述第四液壓缸均固定于支撐板上，所述支撐板的一側(cè)與所述箱體的側(cè)壁固定連接。

進(jìn)一步的，所述上料裝置包括傳送帶，所述傳送帶上設(shè)有金屬板，所述傳送帶的一側(cè)位于所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述傳送帶在同一水平面上。

進(jìn)一步的，所述箱體遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的一側(cè)開設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口和所述出料口均與所述金屬板相匹配。

進(jìn)一步的，所述操作臺(tái)的中間開設(shè)有放置槽，所述放置槽與所述金屬板相匹配。

進(jìn)一步的，所述箱體遠(yuǎn)離所述操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有底板，所述底板的一側(cè)固定設(shè)有移動(dòng)輪，所述傳送帶設(shè)于所述底板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

(1)、通過在箱體的中間設(shè)有操作臺(tái)，方便對(duì)于金屬板進(jìn)行加工，第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)分別設(shè)有操作臺(tái)的兩側(cè)，第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)之間進(jìn)行交替上升與下降，然后分別由第一、第二推動(dòng)裝置將第一、第二工作臺(tái)上的金屬板推送到操作條上進(jìn)行切割，切割后將金屬板下降后到箱體的內(nèi)部，由傳送帶運(yùn)動(dòng)，將傳送帶上的金屬板由進(jìn)料口進(jìn)入到第一工作臺(tái)上，并且能夠?qū)⑶懈詈蟮慕饘侔逵沙隽峡谕瞥觯瑥亩鴮?shí)現(xiàn)上料和下料的過程，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，并且在使用的過程中，第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)交替進(jìn)行送料和下料的過程中，大大的縮短了上下料的時(shí)間，同時(shí)避免切割機(jī)本體工作時(shí)的暫停，大大的提高了工作效率；